【化工仪器网 行业百态】近年来，随着制药装备行业竞争加剧，在此起彼伏的低水平重复、低价战中，不少中小型药机企业利润承压，如何降低成本成为了摆在这些企业面前的一道坎。
 

　　笔者认为，面对当前药机市场竞争激烈的局面，药机企业利用价格优势虽然短期可以吸引用户，但并非长久发展之策，特别是近年来随着一系列医改政策的推进，药品质量要求越趋严格，对于制药装备的要求也在不断提高，需要药机企业持续创新研发，朝着自动化、智能化的高端方向转型升级，才能满足市场的需求。
 

　　另外，药企需要思考的是如何经营管理企业，特别是要在生产管理过程中避免铺张浪费，从而进一步减少企业的成本。“精益生产管理已成趋势。”业内人士如是表示。
 

　　与粗放型生产管理相比，精益生产管理可以通过提高客户的满意度、降低成本、提高质量、加快流程速度和改善资本投入，从而实现更大的价值。
 

　　笔者了解到，近年来，已经有越来越多的制药装备企业认识到精益生产管理的重要性，并将精益生产的理念带给企业的员工，融入到企业的生产、管理过程中去。
 

　　例如，8月13日，有药机企业表示公司专门举行了精益生产管理系列课程培训，旨在让员工了解精益生产管理体系的核心价值观，有效识别与消除生产与管理过程中的浪费，降低企业成本，提升企业管理精细化、数字化水平。据介绍，其培训课件结合公司的实际生产情况，从精益生产过程中存在的认识、等待、搬运、不良品、动作、加工、生产过剩、库存等八种不同浪费的表现形式、原因、对策、注意事项进行剖析，使员工在以后的工作过程中避免浪费，降低成本，提高效率，为企业带来效益。
 

　　某纯化水设备企业则建立了一套精益生产管理体系，包括模块化的设计理念、严谨化的物料采购控制、精细化的生产加工、多层面的品质控制中心、快速响应的服务等，吸引更多药企达成合作，公司也得以在专业化、规范化的大道上疾行。
 

　　自动化、智能化已成为制药装备行业发展的新方向，在此背景下，也有药机企业积极投入研究，提升自动化、信息化和智能化水平，通过实施现代化管理逐步实现精益管理和精益生产。并结合公司业务实际，突出标准化作业与柔性生产管理相结合，逐步以智能化设备代替手工作业，提高了产品的质量和企业的生产效率。
 

　　业内认为，药机企业在建立精益生产管理体系的过程中，结合自身的运营实际情况非常关键，“因为每一家企业的情况是不同的，生产过程中的浪费等情况也不尽相同”。因此，需要药机企业“因材施教”，结合精益理念和不同部门自身的岗位职责，找到瓶颈逐一突破，并对改善解决方案、操作方法以及预期效果进行分析和探索。
 

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