1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

需要的灭弧距离

1.2 组装前首先看明图纸及技术要求

1.4 检查元器件有无损坏

1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下

1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定

指示仪表、指示灯 0.6-2.0

控制开关、按钮 0.6-2.0

组装产品应符合以下条件：

维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法

1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线 上。

a) 端子的标识

1.15 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目c) 门上的器件

1.17 保护接地连续性

柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。

1.19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。

变压器

2 二次回路布线

按图施工、连线正确。

单股导线 不小于1.5mm2

弱电回路 不小于0.5mm2

保护接地线 不小于2.5mm2

2.5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。

2.7 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。

2.10 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。

仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接

编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上

2.13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适用于二根电缆的连接）

推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。

绿导线：连接点A

导线的剥线长度： 10 mm

拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；

压过的线回折在绝缘导线外层上；

· 用热缩管固定导线连接的部分。

3 一次回路布线

接地母排与接地端子：

以下为错误接法

3.2 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。

3.5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽。

3.9 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为 连接电缆提供必要的空间

柜门没有接地

A 生产中紧固的螺栓

B 检测后的紧固的螺栓

附注：

2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。

4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。

6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。

8、不同电压等级的端子要分开。

10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。

12、线槽不要与主回路输出端太近。

14、成柜要做出厂检验。

16、导线中间不要有接头。

18、考虑安装维护的安全。

4.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。

4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R － C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。压敏电阻抑制器也是很有效的。

4.6 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。

4.8 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。

4.8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场。

下图便为一个电柜的基本布局：

4.10 设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离。并且考虑发热量，进风风扇与出风风扇的安装，一般发热量大的设备安装在靠近出风口处。进风风扇一般安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。

4.11 根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：

5.对电柜的日常维护和检修

5.2 检查全部装置是否有异常振动，异常声音

5.4 拆下变频器接线，将端子R, S, T, U, V, W一齐短路，用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻。应在5M欧以上，加强紧固件，利用观察观察元件是否有发热的迹象。

5.6 检查滤波电容器是否泄漏液体，是否膨涨，用容量测定器测量静电容应在定额容量的85%以上；检查继电器动作时是否有“Be，Be”声音，触点是否粗糙、断裂；检查电阻器电阻器绝缘物是否有裂痕，确认是否有断线。

5.8 检查冷却系统是否有异常振动、异常声音，连接部件是否有松脱。