简介
某铝厂热电厂生产信息动态管理系统，数据采集系统由
研华Adam-5000模块和智能仪表组成，采集锅炉、汽机等现场设备的温度、压力、流量等重要工艺参数上千点；控制层配置8个IO采集站分别运行“组态王”通用监控软件，负责现场设备数据的采集和数值计算及与关系数据库进行数据交互；信息管理层配置WEB服务器，运行“组态王”Web 服务器软件，将控制层的实时显示画面发布到广域网上。参见下图：
系统要求
1、实现分布于方圆1.5公里内现场研华Adam-5000模块和智能仪表实现无缝链接，并对其近千点的实时数据进行采集和数值处理；
2、应具有生产过程动态流程画面、数值处理、报警、实时/历史趋势显示，并要求发布到INTERNET网上，供几十台计算机进行动态流程图、趋势和报警的浏览；
3、实现实时数据通过ODBC方式与SQL SERVER数据库进行快速的数据交换，并可在浏览器上直接对数据库进行授权操作。
系统特点
1、硬件特点
本系统数据采集设备采用研华Adam-5000模块，具有结构紧凑、具备智能化处理单元，特别适合于控制点/采集点分散，与中心站距离较远的工业场合。系统配置灵活简单，输入输出模块全部带光电隔离保护，且内置看门狗电路，大大提高了系统的可靠性，适用于像热电厂这样现场条件相对复杂的工业环境。
2、管理控制一体化。
系统的数据源有两个，一个是人机交互的事务处理和手工录入数据，另一个来自数据采集系统。数采系统把实际生产现场的数据实时的提供给信息系统。
在此系统中，既有管理平台又有工控平台，即有关系数据库又有实时数据库，把这两种异构环境集成在一起，构成管控一体化系统。
3、采用INTERNET模式。
INTERNET是以TCP/IP协议为基础，以WEB为核心的企业内部网，成本低，易于维护，加强了企业与外部的联系。
整个系统采用客户机/服务器模式，有利于实现对客户信息服务的动态性、实时性、交互性和系统安全性。
4、此系统是一个在线事务处理，在线分析系统。
系统要对生产过程中发生的事务进行在线处理，并针对生产过程中各种信息的综合查询和在线分析能力。
系统特点
本系统具有运行可靠、功能齐全、投资低、升级方便、控制系统风险小，为用户提供了较完善的系统运行信息和系统分析信息，提高了企业信息资源的利用率。
