一、MW级风力发电机组控制特性
　　随着风力发电技术的发展，机组容量逐步大型化，现代大型风力发电机组的控制技术是关键，其具有以下几方面的特点：

1、自然界的风力具有随机变化的特点，机组需实时捕获风力的大小、方向信息，调整机组的运行参数，尽可能使机组在最佳效率工作状态运行。

2、大型风电机组的塔架、轴承、齿轮箱、叶片等关键部件的载荷受力情况复杂，主控系统需综合考虑机组的运行情况，尽量减缓各类载荷对机组长期运行的寿命影响。

3、风电机组在运行过程中需监视电网、风况、机组运行的参数，对机组的并网、脱网进行精确控制，确保运行过程的安全性和可靠性。

4、风电机组往往安装在风力资源丰富的沙漠、海岛等场合，需通过远程监控实现无人值守，对控制产品的可靠性提出非常高的要求。
　　二、WPCS主控系统基本功能

　　主控系统协调变桨系统、变流器系统，实现机组的发电控制，是风机控制的核心，针对上述风力机的特性，主控系统设计需实现以下四方面的目标：

1、根据风力资源、机组状况，控制机组生产满足电网需求的电力，尽可能减少对电网的冲击，保证电网的稳定运行。

2、在发电过程中，需保证机组本身各传动系统的安全稳定运行，诊断相关故障信息，保证机组本身的安全运行。

3、风机的载荷控制，尽量减缓载荷对机组寿命的影响。

4、跟踪最大风力资源，尽可能使机组工作在最佳效率状态。

　　MW级风电机组的控制特性复杂，控制系统需仔细设计，以求在上述目标之间平衡。

　　2.1 机组自动启停控制
　　主控根据风力参数、电网参数以及机组各系统相关的运行状况，自动在各过程之间切换，完成机组的发电控制，系统的各状态之间切换状态图如下：

图1.1，机组运行状态切换简图

　　当系统上电后，主控系统首先进入“开机”状态，检测各参数正常后，系统进入“待机”状态，如检测的状态不正常，则根据级别进入其他各类停机状态；

　　在“待机”状态，系统开始执行机组的各单元的控制程序，如偏航系统、齿轮箱系统、变桨系统、变流器系统等等，同时检测机组自身参数、电网条件、风况条件，满足条件要求，切换至“启动升速”状态；在“待机”状态，机组可通过操作盘上的按钮切换至“手动”状态，完成偏航、变桨系统的手动控制。

　　在“启动升速”状态，系统会根据不同的风速条件选择启动方式，控制变桨角度，让风轮开始旋转，开始最初的转速开环控制，当转速满足最低要求后，系统开始启动变流器执行“启励”、“并网”等控制任务，进入“发电运行”状态。

　　2.2主控故障保护
　　主控系统根据实时运行的诊断数据和预先设置的故障级别，将系统的故障停机分为如下三类：

1、正常停机：主控控制变桨系统、变流器系统，按照设定减负荷速度控制转速、转矩，实现机组的正常停机。

2、快速停机：由于发生了危害机组安全的故障，主控直接控制变桨系统顺桨，快速降低机组负荷，实现安全停机。

3、安全链停机：独立于主控的后备保护回路，采用“失电动作”设计，有效保护机组的安全，停机条件包括塔座、机舱急停按钮，塔座、机舱控制系统看门狗，变流器故障，电网保护装置动作，机组超速，振动保护动作，扭缆越限等条件。

　　2.3机组在线诊断
　　风电机组自动化程度高、运行环境恶劣，主控程序需实现各类运行参数的诊断和统计，包括风况参数、电网参数、变桨系统、变流器系统、偏航系统、齿轮箱、发电机、液压系统、润滑系统等等。

　　主控系统实时监视机组的运行状况，控制机组的各类辅机运行，根据各类诊断结果的不同级别，执行包括纪录、报警、正常停机、快速停机、安全链动作等各类不同的机组保护方式，同时主控将机组信息实时传送至远端的监控中心。

　　2.4机组变速、变桨距控制
　　大型风力机通过控制发电机转速和变桨系统的桨距角度实现发电控制，运行曲线（如下图）分为功率优化区和功率限制区两个部分。

1、当低于额定功率时，通过控制发电机转速实现在小于额定功率情况下的最佳叶尖速比运行。如图转速点A’以下的范围为开环控制区（机组启动过程）；B~C’为最佳叶尖比运行区；C’点为机组的额定转速区，当机组运行达到C’点后，机组进入恒转速运行。

2、当机组功率达到E点时，进入功率限制运行区，通过调节变桨距角度，限制机组输入功率为额定功率。常规调节方法由于变桨角执行的响应速度很难完全跟踪风速的能量变化，会导致功率的波动，在这里可通过特殊的恒功率算法，使机组在阵风模式依然可获得稳定的功率输出。

图1.2，转速、转矩运行曲线