概述

　　使用FactoryTalk? Metrics，用户在现有的设备和人工的情况下，可以提高生产率、降低成本，保证产品质量。这是通过对现场的真实情况进行精确的数据分析而实现的。

　　FactoryTalk Metrics监视工厂现场设备，可提供对机器的精确、及时、细致和特定信息，同时还能把详细的机器事件历史记录到性能文件中。这些数据是了解低效、浪费、减量真实原因和设备状态的基础。

　　FactoryTalk Metrics能够帮助用户改善流水线作业，优化流程运行，减少停机时间，减少周期时间，提高整体生产率。

　　特点

　　FactoryTalk Metrics是一个实现效率监视、事件收集和性能分析的完整系统。它具有：

　　? 简单、灵活、可缩放的配置;

　　? 使用OPC接口，能与任何PLC或HMI连接;

　　? 可靠性高，可完成24/7的数据收集;

　　? 数据以一种标准化、高效率、方便使用的形式存储;

　　? 一个设备状态引擎;

　　? 可配置的数据收集公式和计算;

　　? 微软的报告服务技术;

　　? 使用网页浏览器访问报告;

　　? 用户可定制和扩展的特性;

　　? 定制事件数据收集;

　　另外，FactoryTalk Metrics提供了实时和历史数据的可视化功能：

　　? 关键性能指标(KPI);

　　? 全部/良好/不良产品的计数;

　　? 理想产品计数;

　　? 客户事件的计时，诸如停机、启动、转变、等待、空闲和其他时间;

　　? 事件计数;

　　? 设备状态：运行、堵塞、无料、停止和其他;

　　? 理想和实际周期时间;

　　? 故障;

　　? 平均失效时间(MTBF)，平均维修时间(MTTR)。

　　用户收益

　　? 提高产能-在相同的时间里产出更多的产品、收入和利润;

　　? 降低制造成本-更少的超时、劳动成本和单位成本;

　　? 推迟资本花费-使用户当前的设备更多地生产;

　　? 降低管理成本-节省了收集数据和准备报告的时间;

　　? 可以不断地改进-精确的数据有助于多方面的改进。

　　OEE的定义

　　FactoryTalk Metrics使用一种整体设备效能(OEE)模型描述制造设备的性能。OEE模型要屈从于对每个活动区域(工位、生产线、区域、工厂)单一性能等级的监视，由此提供一个简单而快速的方法，决定一个活动区域的性能是否恰当。

　　OEE的值能用来评估一台机器的性能或机器之间的性能比较。一个OEE值由三个要素所组成：可用性、生产量和质量。每个值都是一个百分比，OEE的值就是这三个百分比的乘积。

　　OEE = 可用性 * 生产量 * 质量

　　FactoryTalk Metrics 使用的OEE就是这三个参数计算的结果。可用性是一个运行时间对可用性时间的比率。可用性时间可以由计划表来定义，或由计划的停机时间来替代，诸如预防性维护时间。吞吐量是一台机器在运行时的周期时间和它理想运行周期时间的百分比。质量是生产良好产品的百分比。

　　OEE是一种有价值的分析性能方法，因为它已被广泛承认和接受，并应用于各种类型的工业、工厂或机器。OEE是FactoryTalk Metrics执行的缺省效能指标;当然也可以采用其他不同的计算方法。此外，FactoryTalk Metrics支持详细事件数据收集，用于分析低效的特殊原因。

　　KPI的内容

　　依赖于FactoryTalk Metrics的配置，多达15个缺省关键性能指标(KPI)用于生成报告。KPI包括：