11、炉管泄漏报警

　　故障现象：炉管泄漏经常误报警

　　故障原因：设备质量不稳定造成。该设备运行极不稳定，其电子部分的灵敏度难于掌握，在说明书上没有明确表达，咨询厂家也没有具体的方案和标准。

　　处理方法：

　　1) 使用厂家配套的检测设备，对二次表进行检查。

　　2) 调整二次表的灵敏度。

　　3) 使用别的一次元件替换实验。

　　4) 使用别的二次元件替换实验。

　　5) 更换一次或二次元件。

　　处理效果：效果不是非常好，有重复故障的出现。已经联系厂家前来处理。

　　12、炉管泄漏堵灰报警

　　故障现象：炉管泄漏堵灰经常报警

　　故障原因：检测管确实堵灰，造成报警出现。堵灰的原因是该检测装置配有定期吹扫装置，但运行人员却不使用该装置，造成检测管堵灰。

　　处理方法：

　　1) 拆下一次元件。

　　2) 捅开灰。

　　3) 回装。

　　4) 检查是否报警。

　　处理效果：全是应急方法，未从根本上解决问题。

　　13、烟风系统风门挡板反馈

　　故障现象：烟风系统风门挡板反馈不对或挡板无法动作

　　故障原因：

　　1) 门体犯卡：此原因占此类故障的大多数。

　　2) 开关反馈故障：由于所处环境恶劣，开关机械部分进灰，造成开关卡涩，无法正确动作。开关本体进灰，造成开关无法正确动作。开关本身故障，造成开关不动作或误动作。

　　3) 由于开关的反馈不到位，造成程序无法正确的执行，如该打开时关到位的信号却没有回来，反馈不对造成门无法动作。

　　处理方法：

　　1) 通知机务人员处理。

　　2) 检查、清理开关：检查开关动作是否良好，是否进灰，动作反馈是否正确。

　　处理效果：加强巡检力度与频次，做到此类事故防患于未然，定期清理行程开关的积灰，做好预防措施。开关自身出现问题及时更换质量较好的开关。

　　14、压力变送器指示不准

　　故障现象：压力指示偏高或偏低

　　故障原因：

　　1) 变送器零点漂移。

　　2) 变送器渗漏。

　　处理方法：

　　1) 关闭二次门。

　　2) 使用手操器检查变送器的零点。

　　3) 调整变送器零点。

　　4) 检查有无渗漏。

　　处理效果：变送器零点漂移属于正常现象，处理完成后效果较好。少数时候属于变送器外部问题，如渗漏造成，处理后效果良好。

　　15、就地压力表

　　故障现象：压力表指示不准、损坏

　　故障原因：

　　1) 质量问题：一些就地表计选择厂家不好，仪表质量较差，造成损坏。

　　2) 选型不当：就地表计量程选择不当，量程选择较小，仪表波动极易造成损坏。泵体出口处应选择耐振型就地表，却选用普通压力表，造成损坏

　　3) 安装问题：波动较大的地方，没有加装阻尼器，造成仪表损坏。

　　处理方法：

　　1) 拆回校验。

　　2) 检查修理。

　　3) 更换新表。

　　4) 增加阻尼器。

　　处理效果：处理效果良好，基本没有发生重复性故障。限于设备运行工况的影响，以及备品备件的制约，无法全面的根除。

　　16、化学水转子流量计

　　故障现象：流量指示不准、无指示

　　故障原因：该流量计采用波轮式转子，由于测量管内被测液体较脏，液体内的塑料、生料带等细小而柔软的物品缠绕在波轮上面，造成波轮转动不灵活或不转动，甚至造成波轮的损坏，从而影响测量的准确性，或者造成设备的损坏。

　　处理方法：

　　1) 拆下转子。

　　2) 清理波轮。

　　3) 更换转子。

　　4) 回装转子。

　　处理效果：受运行工况的影响，无法彻底根除此类故障。已经提出改造计划，将现有流量计更换为非接触式的流量计(超声波流量计)。