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钮子开关

EtherCAT:高性能控制离不开高性能通信

发布日期:2022-04-18 点击率:117 品牌:ETH

  1986 年推出的第一台基于 PC 的控制器已经是高能性控制器。它采用了快速 PC 处理器,其功能和速度已经显著地超过同一时期所谓的硬件控制器。尽管如此,将这种具备强大计算能力的“落地”,即,向下延伸至需要控制的设备——传感器和执行器,在当时却是一个挑战性问题。插入式 I/O 曾是一种解决方案。这种方案的输入输出最大数量取决于可用卡槽数量;且本质上会产生自各个外设至中央控制柜中的 PC 出现多线连续且布线不灵活等问题。其结果则是出现了对串行现场总线的需求 – 但是,直到上世纪八十年代末,仍然没有出现令人信服的系统:Interbus、SERCOS 和 co. 仍不成熟,仅刚刚实现对I/O 或者驱动的支持。PROFIBUS DP 和 CANopen 此时尚未问世。Beckhoff 出于美德开发了 Lightbus协议,为当今实时以太网现场总线 EtherCAT 奠定了基础。

  1989 年,Lightbus 配合优先级控制和逻辑通信信息的报文实时处理工作原理,已经在当时产生了令人印象深刻的性能数据:采用 Lightbus 每一毫秒可以寻址 1000 多个分布式 I/O,与此同时,还可以以 100μs 的速度完成某些高速驱动控制器的更新。因此,相较于同一时期的快速 PC CPU,Lightbus 的性能更高强大,并为这种光纤现场总线技术的长期盛行奠定了基础。Lightbus 的问世已经有 20 多年,其速度仍然基本上超过其它现场总线以及大多数代表着最新一代现场总线技术的各种不同工业以太网技术。尽管 Lightbus 的速度是如此的快,但仍然无法和当今工厂外设中的 PC CPU 的计算能力完全匹配。因此,Beckhoff 开发了 EtherCAT。该技术在某种意义上是 Lightbus 的下一代技术。EtherCAT 同样使用了实时处理原理,并可以支持任意数量的逻辑通信信道,但其使用的介质,即 100 Mbit/s 高速以太网,比之前快 40 倍。例如,EtherCAT每 100 毫秒可与 100 个伺服轴完成通信。即使是最快的工业PC,也无法在 100 毫秒的周期内完成如此多轴的控制算法的运算。因此,Beckhoff 再一次研发了一种“面向未来的”总线系统,该总线系统在可以预见的未来中不会成为控制系统的瓶颈。

  直达终端的以太网:全双工环形以太网,报文会经过大量设备,连接直达标准以太网端口

  现场总线已经成为基于 PC 的控制技术的瓶颈

  传统现场总线无法与基于 PC 的控制技术相匹配。因此,如果选用了慢速现场总线或工业以太网系统,则除了高性能控制器外,还常常需要额外采用部分专用控制器和调节器对数据进行局部预处理。这些控制器的编程和配置必须单独地进行。在半导体制造厂中,专用的液压控制器、集成式驱动定位控制器或质量流量控制器即是典型的实例。这些需要使用大量硬件和工具,强制性地推高了采购、工程设计和维护等方面的成本。分布式本地控制器对于模块化机器来说可能代表着久经测试,但是,在大量应用中,它们仅仅只是通信瓶颈的必然产物。利用 EtherCAT 和 TwinCAT,也可以在总线上构成封闭的极速控制回路:复杂的专用控制器及其专用编程工具变得多余,且可以替代为高速 I/O 终端和 TwinCAT 控制器功能块。这不仅减少了成本;而且,还打开了专用控制器的“黑盒子”:必要时,机器制造商或系统集成商可以针对自己的应用,对控制器软件进行优化,甚至于将其彻底替换为自己的控制算法,从而在竞争中脱颖而出。对于 TwinCAT 3,用户也可利用 Matlab?/ Simulink? 或 C/C++ 从容地开发这些算法,并对其进行在线调试。

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