弹性体的稳定处理及人工时效工艺

　　弹性体的稳定处理及人工时效工艺弹性体的稳定处理也称老炼处理,其目的是消除弹性体因锻造、机械加工、热处理产生的残余应力。一般多从两方面作工作,即一方面采用各种措施使其在冷热加工中少产生残余应力,另一方面是采取有效措施降低和消除残余应力。1尽量少产生冷热加工的残余应力仍以40CrNIMoA钢制的弹性体为例,为了提高其长期稳定性,应使弹性体材料的残余奥氏体尽量少,也就是使残余奥氏体在回火过程中尽可能的分解。因为残余奥氏体会逐渐的变为马氏体,即由面心立方结构转变为体心立方结构,这样多余的炭原子使晶格歪扭,会使体积涨大.造成尺寸变化,从而使称重传感器的零点和灵敏度变化。一般多采用增加回火时间或进行2次回火来减少残余奥氏体,提高弹性体的尺寸稳定性。o对已产生残余应力的弹性体进行稳定处理。稳定处理的主要方法有:高温时效、低温深冷、脉动疲劳、超载静压。据有关资料介绍,这些方法降低和释放残余应力都有较为明显的效果。对于某一种弹性体来说,并不是全部实施上述各种方法,而应根据弹性体的结构、材料、制造工艺、用途和生产条件选择几种配套使用。一般多选用高温时效处理,加温200℃,保温48小时或更长时间不等。据文献介绍,美国BLH公司所用H一n钢,经200℃,200小时的时效处理,消除残余应力效果很好。超载静压是使弹性体在no一125%额定载荷下保持数日,如能在此状态下进行温度循环,则效果更佳。脉动疲劳是对弹性体施加脉动负荷,负荷方向与实际工作状态一致,一般负荷峰值为额定负荷的120%,谷值为额定负荷的30%,频率为3一5次/秒,加载10000次左右即可。人工时效的目的是进一步消除残余应力。国内长机所的方法是在160一180℃下,保持18一20小时或在室温一140℃之间作温度循环,每天一次,连续一周。也有采用在160一180℃下,保温12小时,反复三次的人工时效制度。

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