• 关键词： ifix4.0 罐区监控系统 SCADA
• 摘要：我公司一二期配套罐区设施共两套ifix上位机监控软件，共建设68个罐均采用GE Proficy HMI SCADA ifix4.0上位机监控系统，通过MPI与底层西门子S7-300实现通讯，系统总点数在400点左右。本文介绍了GE提供的自动化监控解决方案，通过在上位机借助VB程序和S7A驱动实现了液位显示、泵连锁控制、变频调节、泵状态监控、报警等有效的进行了实时监控。

项目名称

　　公司一二期配套罐区设施项目，我公司是石油行业，加工重油等生产汽柴油、生产硫磺、焦炭、液化气、丙烯、燃料油等的产品。

应用背景

　　炼油行业储存买卖石油已成为前后期运作的关键，怎样有效的对罐区罐内油品液位进行有效监控，对报警系统及泵运行状态进行监控已成为必不可少的一部分，随着自动化程度越来越高，同时也需要高标准的监控软件进行有效的监控，目前一二期配套罐区监控系统采用GE Proficy HMI SCADA ifix4.0系列，通过MPI与底层西门子S7-300实现通讯，和S7A驱动真正实现了全过程实时监控。

客户需求

　　一期罐区设立两台电脑，一台主机一台备机，二期同样配置，并且两者实现通讯进行资源共享，可以相互操作。要求通过S7A驱动把底层西门子软件读取的数据进行读取，并且能够在上位机上面操作做出判断输出到西门子，然后又西门子系统输出到现场进行控制调试，要求对罐区液位进行有效的实时监控，要求刷新速度快，时间间隔小，反应灵敏，操作方面。在液位显示点能进行液位趋势查询，能够在画面上启停泵及手动启停、通过VB程序能够有效对罐区液位进行自动计量。要求安全可靠、程序运行死机几率控制最低。

解决方案

　　GE Proficy HMI SCADA ifix4.0系统给我们提供了一体化的解决方案，要求刷新速度快，时间间隔小，反应灵敏，操作方面。在液位显示点能进行液位趋势查询，能够在画面上启停泵及手动启停、通过VB程序能够有效对罐区液位进行自动计量。要求安全可靠、程序运行死机几率控制最低，通过提供一整套系统级控制方案真正实现了全过程的自动化，该系统主要由两台电脑和一套西门子软件组成。通过S7A驱动，在数据表中加入变量表，地址一一对应驱动到监控画面中监控画面，有效的对阀、泵、报警、按钮及指示灯，对系统流程中一次仪表采集到的模拟量信号（温度、压力、液位等）进行处理并报警输出到报警一览表中。该系统满足了我公司的需求，给我们提供了一体化的解决方案，包括产品选型、程序方案制定、画面设计，控制实现，通过提供一整套系统及控制方案正在实现了全过程的自动化监控。

　　选用GEProficy HMI SCADA ifix4.0系列优势一是性价比高，能提供一体化解决方案，该软件在自动化行业应用广泛且占据很高的地位，二是该系统在化工或炼油行业具有较多较好的应用案例，经考察应用良好。三是技术服务好，系统反应快，维护方便。

设置的数据库变量表如下：

1、简单系统网络图

实施结果

　　采用GE Proficy HMI SCADA ifix4.0系列监控画面软件满足了我公司目前监控需求，有效的保障了液位等各项参数的实时监控报警，画面组态上更灵活方便提高了开放性灵活性。投用三年以来运行良好。真正实现了全过程的监控自动化，实时监控减轻了操作工人的劳动强度、简化了操作顺序，使数据更有说服力更能保障装置的平稳运行。

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