• 关键词： 有机溶剂的回收
• 摘要：有机溶剂是一种高分子化合物，并且其本身还能够分解成为燃料、树脂等高分子化合物，所以被广泛的运用于造纸、纺织等领域。

常见的有机溶剂有甲苯、醇类、酯类、酮类(环己酮、甲基乙基酮)、二甲基甲酰胺、氯代烃类、芳烃，卤代烃类、二硫化碳、二氯甲烷等，这些大部分都是有毒物质，并且很多都被证实是具有很强的致癌特性的。

有机溶剂回收特点：

1. 处理后的废气排放达到国家标准；

2. 溶剂回收效率高达95%以上，且纯度高、品质好；

3. 应用范围广泛，适应各种排风浓度、风量以及防爆；

4. 增设运行显示系统，直观明了；

5. 无二次污染，操作简单，维护方便；

6. 具有良好的经济和社会效益。

有机溶剂回收的常用方法：

其中比较有效的方法有吸收法、冷凝法、吸附法、膜分离法等

这些常用的有效回收方法。这些不同的回收方法很多时候是针对不同的有机溶剂根据其特点选择最有效的方法回收，还有些时候可能会采用两种或者两种以上的方法结合使用才会更有效的回收有机溶剂

2.1 吸收法

吸收法的原理就是利用化学有机物经典的相似相容原理，运用化学性质相似的有机物来回收工业生产中的有机物。

这种方法操作起来比较简单，是将含有待回收有机溶剂气体经过一些油性液体，通常用废弃的柴油等，让气体和液体逆向的运动，让含有有毒有机溶剂的气体逆向通过流动的液体，通过相似相容的原理，气体中包含的有毒有机溶剂大部分会被油性液体吸收掉。而这些吸收了有毒气体的油性液体会继续作为一些生产活动的燃料加以燃烧，而在燃烧过程中这些油性液体，例如柴油就会被有效的燃烧掉，而这些油性位置中包含的有机溶剂浓度有限，所以通常燃烧的会很充分，所以会减少不充分燃烧产生的有毒物质。当然这种方法并不是最安全的，更为环保的办法是直接将柴油吸收的有毒有机溶剂通过沸点的不同分馏区分开来，达到回收的目的。

2.2 冷凝法

冷凝法则是主要通过低温让有机溶剂从气体中冷凝下来，直接回收。对于浓度较高的工业生产中一般采用低温水或冷冻水降温后冷凝，一般能够回收其中约 80%的有机溶剂，对于成本控制和环保都很有利。而对于浓度较低的情况，这种做法困难在于难以创造低温条件，一般采用的液氮蒸发制冷的方法，生产中并不容易实现，当然很多时候也会用一些氟利昂等制冷剂，但是随之而来的问题就是这些制冷剂的挥发依然会危害大气环境，所以有些得不偿失。

不过采用这种方法回收的有机溶剂特点就是纯度很高，让有机溶剂可反复的使用，有非常好的经济价值。

2.3 吸附法

固体吸附法其实就是用一些能够有效吸收有毒有机溶剂的固体来吸收它们。

比如我们都比较熟悉的活性炭等固体吸附物体。当然有些有机溶剂活性炭是吸附不了的，此时就会用一些新的吸附剂，比如纯氮气还有热空气等等。当然，活性炭吸附法目前还是世界上回收有毒有机溶剂的主流，这也是因为活性炭价格便宜，吸收效果良好，并且很环保。

随着环保形式的日益严峻，工业生产中，特别是医药行业，目前用活性碳纤维吸附各个储罐和真空泵排气中有机溶剂的方法也越来越普遍，而且效果较好，一般能达到 95%以上的收率，达到环保要求的同时，回收后的溶剂套用也能在一定程度上降低生产成本。

2.4 膜分离法

膜分离法工艺比较复杂，因为这还涉及到膜回收等复杂工艺，但是有时候却不得不采用这种方法。这是因为一些化学性质奇异的剧毒有机溶剂用之前的方法都不能有效的吸收，那么排放到大气中会比一般都要严重的时候就不得不采用终极办法。

膜分离法之所有非常有效作为有机溶剂回收的釜底抽薪办法是因为通常有些有机溶剂不单单只是一种，有好几种，但是这些有机溶剂的化学性质有千差万别，采用之前的三种方法都是利用其特殊的化学性质才能有效的完成，所以不可能同时将多种有毒的有机溶剂一网打尽，因此就会采用膜分离的方法，这是用于膜分离可以同时使用多种多张膜，不同的膜能够分离掉不同的有毒有机溶剂，因此采用多种膜多层膜之后就能既全面又彻底的将多种有毒有极容易统统回收。

目前运用的膜主要分为有机膜和无机膜，有机膜和无机膜各有特点，能够运用到不同的有毒有机溶剂回收当中。如今科研人员正在研究改良原来的膜或者研究新型的膜，这些新型的膜具有更好的风力能力并且化学性质也会更加的稳定，比如需要耐高温，耐腐蚀，耐压等等，同时有些膜还将具有吸收多种有机溶剂的作用，相信通过科研人员的不懈努力，或许在不久的将来会产生万能的膜，这也会让化学有机溶剂的回收变得一劳永逸。