• 关键词： DCS DEH
• 摘要：清水川电厂是陕西省政府为缓解榆林地区日益严重的供电短缺形势而决定建设的煤电一体化项目。电厂位于府谷县境内清水川河下游东岸，规划建设装机容量为1800MW。与电厂配套的冯家塔煤矿位于清水川河下游西岸，一期矿井建设能力为300万吨/年，煤矿与电厂相距1.5公里，燃煤通过管状输煤皮带直接从煤矿传送至电厂。

清水川电厂是陕西省政府为缓解榆林地区日益严重的供电短缺形势而决定建设的煤电一体化项目。电厂位于府谷县境内清水川河下游东岸，规划建设装机容量为1800MW。与电厂配套的冯家塔煤矿位于清水川河下游西岸，一期矿井建设能力为300万吨/年，煤矿与电厂相距1.5公里，燃煤通过管状输煤皮带直接从煤矿传送至电厂。一期建设2×300MW亚临界国产空气冷燃煤机组采用低氮燃烧、等离子点火、废水排放和灰渣综合利用等新型节能降耗技术及措施，锅炉、汽轮机和发电机三大主机均为上海三大主机厂家制造。同步建设先进高效的静电除尘器和石灰石——石膏湿法脱硫装置。该项目是集节水、节能、环保为一体的“绿色工程”。

#1、#2机组DCS、DEH一体化控制系统自2007年5月20 日带电调试来，分别于2008年4月11日和2008年4月29日相继顺利通过168小时满负荷试运行，这是和利时HOLLiAS-MACS控制系统继贵州鸭溪电厂2×300MW机组、黔西电厂2×300MW机组，江苏淮阴电厂2×300MW机组之后在300MW机组DCS&DEH一体化控制系统上又一成功案例。

控制系统概述

该DCS、DEH一体化控制系统单元机组控制站20个，公用系统控制站2个，脱硫系统控制站7个。单元机组网络结构见图1。

该工程DCS控制系统网络建立在客户/服务器模式体系结构通用的以太网上，控制管理网络采用两层结构，星型连接，控制网络双冗余配置；各个分散的控制系统控制层采用DP总线方式，便于连接不同的控制智能设备，支持远程IO；各个子系统的系统层采用冗余星形结构，各个子系统的星形相互独立，互不影响。

现场控制站中央处理单元DPU采用主频为400MHz的Intel处理器，带16MB 固态盘和128M DRAM，并提供10M 以太网双机数据交换端口和双DP通讯收发器，支持支持ProfiBus-DP主站协议。

控制系统软件使用同一个数据库，通过联编自动生成控制站设备程序。上层采用 “域”连接技术，定义＃1机组为＃1域，＃2机组为＃2域，公用系统为＃3域，各域共享管理和操作数据，而每个域又是一个功能完整的DCS系统。

图1：单元机组系统网络图

系统主要控制功能

整套系统监控功能包括数据采集系统（DAS）、顺序控制系统（SCS）、炉膛安全监控系统（FSSS）、模拟量控制系统（MCS）、协调控制系统（CCS）、数字式电液控制系统（DEH）、旁路控制系统（BPS）、汽机空冷控制系统（ACC）、电气控制系统（ECS），以及脱硫控制等系统。

l  FSSS控制功能

FSSS控制系统主要包括锅炉自动吹扫逻辑、油检漏试验程控逻辑、MFT动作及首出逻辑、冷却风系统的保护联锁和油角的点火程控启、停等等，各功能均有专用的操作、指示面板。

l  CCS控制功能

CCS负荷管理中心对设定负荷指令进行限速、限幅、闭锁增减等处理后得出实际负荷指令。同时也可实现RB、一次调频、风煤交叉等功能。自动发电控制（AGC）以机炉协调控制方式为基础，可接受电网发来的负荷指令，快速响应电网负荷的需要。

l  MCS控制功能

MCS功能主要完成对调节设备的控制和多套自动调节回路，主要模拟量控制包括了：送风机控制、炉膛压力控制、一次风机控制、给水控制、主汽温度控制、再热汽温控制、磨煤机负荷控制、球磨机出口温度控制、除氧器水位、辅助系统控制等等。

l  SCS控制功能

      SCS功能主要完成机组辅机、加热器及各种阀门的操作、联锁、保护及程控等控制功能。

l  ECS控制功能

      ECS功能除了完成对断路器的控制外，还对厂用电切换装置、机组励磁装置及同期装置等电气设备进行操作控制。

l  ACC控制功能

ACC功能主要完成机组空冷系统的监控，ACC可根据机组负荷、环境温度控制汽机背压在允许范围内，通过控制空冷凝汽器的风机转速实现汽机背压的控制；空冷系统排汽背压、凝结水温度控制也由ACC功能完成。

DEH系统

l  DEH电气控制部分

DEH电气部分由BTC基本控制站、ATC自启动控制站组成，共有3个机柜。机柜中安装有冗余主控单元及各种I/O模块（如图2所示），以完成各种控制功能。服务器、工程师站及操作员站与DCS系统共用，主要完成数据库管理、控制组态及监视操作等功能。

图2：DEH电气部分硬件系统示意图

l  DEH液压控制部分

      液压控制部分是DEH控制系统控制指令的最终执行者，主要包括：油源系统、AST&OPC系统、电液油动机。

1)      油源系统

油源系统为液压控制部分各油动机提供动力能源，系统压力为14MPa。它主要由油箱、冗余柱塞泵、蓄能器、循环泵及冷油系统、再生泵及再生系统等组成。

2)      AST&OPC系统

AST&OPC系统用作危急遮断自动停机和超速保护控制。

AST的四个电磁阀组成串并联冗余结构，分为两个通道：通道1包括20-1/AST与20-3/AST，而通道2则包括20-2/AST与20-4/AST。每一通道在危急遮断系统（

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