在油田部门，使用变频器去控制交流电动机的转速、转向，变得越来越广泛［１￣２］。为了实现集中控制，常需要用一台工控机或微机去控制多台变频器。针对这一需要各变频器生产厂家推出了带有ＲＳ－４８５通信接口的变频器，其中西门子公司生产的新一代多功能的Ｍｉｃｒｏ－Ｍａｓｔｅｒ４４０变频器（简称ＭＭ４４０变频器），因其采用高性能的矢量控制技术，提供低速、高转矩输出和良好的动态特性，同时又具备超强的过载能力，而得到了广泛应用。

因此，重点阐述了要实现一台计算机对多台ＭＭ４４０变频器［３］实现矢量控制，应如何设置ＭＭ４４０变频器，以及如何利用ＶＣ＋＋的ＭＳＣｏｍｍ控件实现对ＭＭ４４０变频器集中控制，从而达到有效控制离心机的转速，满足油田的实际工况。

１系统组成

为了满足油田部门的实际工况，采取将计算机、变频器、ＲＳ－２３２／４８５转换器，有效的结合的方法，来达到高效控制离心机的主

辅电机，从而改变离心机的转速。如图１所示，计算机通过从ＲＳ－２３２串口取电、并能自动识别和控制数据传输方向的ＲＳ－２３２／４８５转换器，与多个ＭＭ４４０变频器相连（最多达到３２台）。为了达到区分各个变频器的目的，每个变频器采用不同的地址码。因此，可以清楚的发现，这套控制系统可以实现计算机对１６台离心机的同时控制，方便有效的进行远程计算机控制，发挥离心机最佳功用，满足油田需要，更好的达到固相控制系统的完善。

２ＭＭ４４０变频器的串行接口协议（ＵＳＳ）

西门子ＭＭ４４０变频器可采用两种串行接口：ＲＳ－２３２或ＲＳ－４８５。采用ＲＳ－２３２接口时，需另选配件。当采用ＲＳ－４８５接口，波特率为９６００ｂｐｓ时，通信距离可达１２００ｍ，最高波特率可为１１５２００ｂｐｓ，但此时通信距离大约只有１５ｍ。

３．２初始化实现过程

在对话框初始化函数ＯｎｌｎｉｔＤｉａｌｏｇ（）中对串行口的一些参数进行初始化的代码。

通过编制程序，实现了对变频器的启动、运行、停止及运行时间的控制。因此，对变频器的直接控制，间接的实现了对离心机的运转的操作，这样我们可以通过对离心机中的钻井液与离心机性能的变化，达到对离心机转速的合理操作，解决我们的实际需要。

４结论

利用ＶＣ＋＋６．０下的ＡｃｔｉｖｅＸ控件和ＭＭＶ变频器ＲＳ４８５的串行通信功能，实现了在Ｗｉｎｄｏｗｓ环境下用计算机控制变频器的任务，并能实时检测各变频器的运行状态。整个控制系统灵活方便，具有很大的实用性。在油田部门中，可以方便的根据离心机中钻井液性能的变化，通过此套闭环控制系统，有效的发挥离心机的功效，清除有害固相，回收加重材料，具有广阔的应用前景。