一、概述

     涂层杯凸试验机是根据ISO 1520《色漆和清漆—杯突试验》GB9753标准设计制造的。它主要评价色漆、清漆及有关产品的涂层在标准条件下使之逐渐变形后，其抗开裂或抗与金属底材分离的性能。可按规定的压陷深度进行试验，评定通过或不通过。也可逐渐增加压陷深度，以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材料时的最小深度。

二、主要技术参数

1、冲头：20mm

2、压陷最大深度：10mm

3、测量装置：数字显示，分度值为0.01mm

4、压陷精确度：0.05

5、试板尺寸：70×70mm   =0.30~1.25mm  平整不变形

         　　　　磨光钢板，符合GB9271要求

三、试验程序与使用方法

1、试板准备：将涂装好的试板（镀层只能喷单面，背面必须有导电性，用0＃砂皮打磨平整后，清洗干净），按试样标准规定的干燥条件和干燥时间进行干燥，然后于温度23±2℃，相对湿度(50±5)％下，进行状态调节至少16小时（特殊规定除外）即可投入试验。

2、环境温度：试验应在温度为23±5℃，相对湿度(50±5)％的环境下进行  （特殊规定除外）。

3、使用方法：

（1）将杯突仪的手轮按“降”方向（顺时针方向）旋到底，旋松试验机上部试板压紧头，将试板涂层面朝上插入夹缝中，将冲压头与试板中心对正，旋紧试板压紧头，将试板牢固地固定在冲压模上。

（2）打开本设备后面板上的电源开关，显示器上应显示00.00。

（3）将手轮按“升”方向（逆时针方向）旋转，使冲压头上升。当旋转接近3圈时，应放慢速度，以3秒左右一圈的速度旋转。当冲压头刚接触到样板时，计数器导电开始计数，计数器读数机即为压陷深度。

（4）继续旋转手轮，到达规定的深度，观察试板，以判断试样是否合格；也可逐渐增加压陷深度，以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材料时的最小深度。

4、试验中注意事项：

（1）在压陷过程中，不可逆向旋转，否则计数不准确。

（2）以矫正的正常视力或经同意采用放大镜，检查试板涂层是否开裂或与底材分离。如果使用放大镜，则应在试验报告中加以说明，以免与目测结果产生误解。

（3）在测定引起破坏的最小深度时，当涂层表面第一次出现开裂或与底材分离时，应停止旋转手轮，读取压陷深度（精确到0.1mm），该实验应重复试验，以验证其结果，直至结果一致。