可控硅控制器CF6B-1AZ工作原理 
　　本控制器由低压电源兼同步变压器、电压及电流调节器、模拟—数字触发器、脉冲变压器、过流及过压保护、相序自适应、软起动、上电封锁等部分组成。其原理图见附图1。 
　　电压及电流调节器为并接，以实现限流调压或限压调流功能。至于工作在哪一种方式上，由负载的大小和电流、电压给定值同时决定。输出电流或电压的哪 一项先达到给定值，就工作在哪种方式上。也就是说，电流电压哪一项给定小，哪一项限制起作用。 
　　电压调节器可输入直流反馈电压(由11#、8#端子输入，11#端子为正)。电压反馈量可在面板上调节"电压反馈"电位器整定。电压给定由13#端子输入(负值)。 
　　电流调节器可输入交流反馈信号(从主电路的交流电流互感器取信号送至4#、5#、6#端子)或直流反馈信号(从主电路的分流器或电流传感器取信号送至7#、8#端子，8#端子为正)，电流反馈信号经放大倒相后送入电流调节器。电流反馈量可在面板上调节"电流反馈"电位器整定。电流给定由14#端子输入(负值)。 
　　本控制器的触发脉冲电路采用锁相控制的模拟一数字触发器。由低压电源兼同步变压器提供单相同步信号，由锯齿波发生器产生与电源同频的锯齿波，此锯齿波电压与来至调节器的控制电压比较，比较后控制锁相环的工作，锁相环输出信号频率与电源严格同步，经由GAL器件组成的分相组合电路产生6路双脉冲列，再经脉冲放大，脉冲变压器隔离输出。 
　　本控制器具有开环—闭环两种控制方式，当"开环—闭环"开关置于"开环"位置时，反馈回路被断开。手动调节电压给定，如果给定增大(负值)，可控硅导通角增大，反之导通角减小。当"开环—闭环"开关置于"闭环"位置时，反馈回路接通，调节器输出的控制电压改变即可实现触发脉冲移相。在比较器前接有最大控制角(最小导通角)αmax(决定触发脉冲零位)和最小控制角(最大导通角)αmin(决定最大输出电压)调节电位器，其中αmin对应面板上的"输出限幅"电位器。 
　　过流及过压保护电路，可在整流装置发生短路、过载、过压时，自动封锁触发脉冲，使输出回零，并发出报警信号。同时，内部继电器(触点电流1A，电压220V)吸合，其常开触点接于输出端子17#、18#，常闭触点接于17#、16#端子，供主电路开关动作和报警。过载故障排除后，按面板上"复位"按钮即可恢复工作。过流和过压保护整定值可在面板上调节"过流"和"过压"电位器整定。 
　　本控制器设有相序自适应电路，用户不必考虑整流装置的相序，免去确定相序和定相定同步的麻烦。这部分用户不需调节。 
　　本控制器还设有上电封锁和软起动环节，刚上电时自动封锁脉冲，经1—2秒延时才开放脉冲，并使脉冲逐渐前移(假如上电时给定不为零)以避免装置上电冲击。 
　　控制器面板设有"电源"、"失控"、"过流"、"过压"和六个脉冲输出指示灯，以显示控制器工作状态。 
　　控制器电源正常时，"电源"灯亮。锁相电路异常时，"失控"灯亮。过流时，"过流"灯亮。过压时，"过压"灯亮。当触发脉冲正常时，与之相对应的脉冲输出指示灯亮。

4 结构特征和安装 
　　本控制器配有半封闭外壳，内部装有电源变压器和控制板(包括脉冲变压器)。面板上设有接线端子、调节电位器和状态指示灯。 
　　本控制器可垂直或水平安装在整流装置中，外型和安装示意图请见附图2。 
　　安装前，首先按说明书要求确定好Y形、Δ形接法、电流增益和电流反馈跳线位置(详见5.4.1)，然后再将控制器固定到装置中。