法国泰雷兹·阿莱尼亚航天公司今天宣布，其目前在建的Koreasat 5A和Koreasat 7两颗远程通信卫星中将采用欧洲最大的3D打印航天器零部件。该遥测和指挥天线支撑结构为铝合金制件，尺寸约45厘米×40厘米×21厘米，采用“粉末床增材制造”工艺和欧洲最大的激光束熔融设备Concept Laser Xline 1000R制成。两颗卫星上所用零件完全相同，且是在同一台设备上同批次生产出来的。

　　该3D打印件采用创新的仿生设计，并已通过振动验收测试，验证了“完全可重复的动态特性”。相比传统的制造技术，利用粉末床增材制造工艺实现了重量减轻22％，成本节约30％，生产周期缩短1～2个月，并且零件自身的性能更好。

　　虽然利用3D打印生产大型航天器零件属于新的尝试，但实际上这类天线支架在2015年4月已经在TurkmenAlem卫星上得到应用，也是由泰雷兹·阿莱尼亚航天公司建造的，并已被证明是有效的。其他类型的航天器，包括计划11月从法属圭亚那航天中心发射的阿拉伯通信卫星6B卫星、以及美国宇航局的F-1火箭发动机等，均采用了3D打印部件（事实上，我们能够看到，在过去一段时间，美国宇航局已经呈现对3D打印技术的持续兴趣）。这一明显的迹象表明，未来在航空航天、无人航空设备、以及太空探索等领域，3D打印技术将发挥重要的作用。

　　作为欧洲空间通信、导航、地球观测和轨道基础设施建设等领域的重要供应商，泰雷兹·阿莱尼亚航天公司与多个国家开展合作以增强其工业能力，并在逐步扩大增材制造技术和机器人的应用，推动技术创新。Koreasat 5A和Koreasat 7卫星是为韩国卫星业务运营商KTSat公司建造的，将提供互联网接入、多媒体、广播和固定通信服务。