矿用电缆进水后干燥处理非常困难（如用热氮气加压吹燥），一般也没有配置相应的设备。实际操作中，如果矿用电缆如进水，只是锯掉前端几米，如整条矿用电缆已进水，就无法可取。因此，矿用电缆进水的防止，应以预防为主，采用以下措施：

　　1、矿用电缆头应密封锯掉的矿用电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来（采用矿用电缆专用的密封套），防止潮气渗入。

　　2、矿用电线敷设后要及时进行矿用电缆头的制作。

　　3、购买矿用电缆时，必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而矿用电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。

　　4、加强矿用电缆头制作工艺的管理一旦电缆进水，则最早出现击穿现象的往往是矿用电缆头，因而矿用电线头制作得好，可以延长矿用电缆的整体寿命。如矿用电缆在剥离半导体层时，在半导体层上竖着划几道，然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时，若划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的产生带来机会。另外，在焊锡时，因找不到电源，就会直接用喷灯来熔化焊锡，此时，火焰会损坏铜屏蔽层及绝缘层，因而要杜绝这种现象，正确的办法可配置UPS，因为焊锡所需时间一般仅为10min，功率不过500W。

　　5、采用冷缩矿用电缆头3M公司的冷缩硅橡胶电缆附件，制作简单方便，不用喷灯，不用焊锡。且硅橡胶矿用电缆附件有弹性，紧紧地贴在矿用电缆上，克服了热缩材料的缺点（热缩材料没有弹性，在矿用电缆热胀冷缩的过程中，会与矿用电缆本体间出现间隙，这就为水树的发展提供了便利）。

　　6、长矿用电缆采用电缆分支箱几条长矿用电缆，每条长度在3km左右，对于这样的矿用电缆，除了做中间接头外，还采用一至二个矿用电缆分支箱，一旦其中的一段矿用电缆进水后，不会扩散到其它段的矿用电缆，而且在矿用电缆故障时也便于分段查找。

　　7、10kV系统中采用8.7/10kV等级的矿用电缆该等级矿用电缆绝缘厚度达4.5mm，而6/10kV等级矿用电缆的绝缘厚度为3.4mm。由于矿用电缆绝缘厚度的增加，降低了场强，能防止水树的老化，同时，由于lokV中性点小电流接地系统在单相接地时，电缆要承受1.73倍的相电压，且按要求要运行2h，因而，有必要加厚矿用电缆绝缘层。

　　8、采用PVC塑料双壁波纹管该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好，因而在矿用电缆直埋敷设时，可大大减少矿用电缆外护套破损。

　　9、矿用电缆沟（管）与电缆井的设计由于条件的限制，矿用电缆敷设均采用直埋或矿用电缆沟形式，而且以直埋为多，如属于沿海多雨地区，矿用电缆沟或电缆井中长年有积水。由于矿用电缆沟或矿用电缆井的深度会超过下水道的深度，排水很困难，因此在规划时，就应进行协调，便于矿用电缆沟（井）的排水。

　　10、矿用电缆的试验矿用电缆头制作完成后．在投运之前做一次高压直流泄漏试验，以后，对变电所出线矿用电缆做预试，其它矿用电缆不做试验。因为，变电所出线电缆一旦故障，短路电流会对变电所设备造成很大冲击，因而发现电线有问题，就要加强运行管理及时调换。