CNC加工是在制造模具时最常用的技术。虽然它能够提供高度可靠的结果，但同时也非常昂贵和费时。所以很多模具制造企业也开始寻找更加有效的替代方式。CNC加工是在制造模具时最常用的技术。虽然它能够提供高度可靠的结果，但同时也非常昂贵和费时。所以很多模具制造企业也开始寻找更加有效的替代方式。

如今，3D打印和各种打印材料（塑料、橡胶、复合材料、金属、蜡、砂）已经给许多行业，如汽车、航空航天、医疗等带来了很大的便利，很多企业都在其供应链里集成了3D打印，这其中也包括模具制造。

模具制造的以下几个环节是能够用到3D打印技术的

成型（吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、纸浆模具、可溶性模芯、玻璃钢模具等等）

铸模（熔模、砂模、旋压等）

成型（热成型，金属液压成型等）

机械加工、装配和检验（固定夹具、移动夹具、模块化夹具等）

机器人末端执行器（夹手）

用3D打印制造模具有许多优点：

1.模具生产周期缩短

2.制造成本降低

3.模具设计的改进为终端产品增加了更多的功能性

4.优化工具更符合人体工学和提升最低性能

总的来说，小编认为最好使用DMLS、SLA或则其他3D打印工艺做他们擅长的事，3D打印注塑模具会是个可靠的替代。最终设计考虑因素。如果你需要模具长期使用，一旦3D打印模具验证了设计的合理性，下一步就是采用更为永久的材料制作模具，比如铝或者不锈钢，因为塑料模具主要小批量产品生产使用。由于3D打印模具和传统模具的设计不同，项目时间和预算上要考虑一定次数的模具重设计和测试。