【导读】电池材料的要求越来越高，为此，索尔维新推出Solef?90000免溶剂水溶性分散液。该产品可作为负极粘结剂，应用于更环保的锂电池制备技术中。

近年来，中国锂电池制造业快速增长，市场对于新一代高能量、高功率锂电池的需求日益增加，随之而来的是对电池材料的要求越来越高。应对这一挑战，索尔维特种聚合物事业部近日宣布Solef? PVDF（聚偏氟乙烯）高性能聚合物家族又添新成员——Solef?90000免溶剂水溶性分散液。该产品可作为负极粘结剂，应用于更环保的锂电池制备技术中。此前，公司推出的面向隔膜和电极粘合剂的Solef? PVDF高性能聚合物已获得热烈的市场反响。

图1：新一代Solef PVDF助力xEV电池实现高能量、高功率、高安全性及更长循环寿命

Solef PVD产品特点

Solef PVDF是一种部分氟化、半结晶的聚合物，具有优异的耐热机械性能和耐化学性，成功用于油气、半导体、、水处理膜、水管接头、建筑涂料和光伏行业等众多特殊领域。当其用于电极的粘结剂和隔膜时，给锂电池行业带来了诸多益处。在整个从0到 5V (Li+/Li）的电压范围内，Solef?PVDF均具有良好的电化学稳定性，从而保证其在锂电池的电化学环境中的安全使用。均聚物由于具有较高的结晶度，可以对锂电池的电解液具有更好的耐腐蚀性，因而可作为电极配方中的粘结剂。而 PVDF 共聚物则具有较低的结晶度，可以溶解在更多的溶剂中，在有机碳酸盐中的溶胀度也不同。这种特性使其适合用于制备凝胶聚合物电池。

图2：Solef 5120改性均聚物材料可作为高能量xEV电池正极粘合剂

索尔维特种聚合物事业部面向锂电池市场推出了一系列PVDF特种材料。Solef? 6010和6020均聚物适用于粘结剂和隔膜应用，已获得良好的市场反响。在此基础上，索尔维又推出了Solef? 5120和5130改性均聚物材料，可作为高能量xEV电池和其他大型电池的正极粘合剂，满足大容量电池对于粘合力的特殊要求。新Solef? 5130具有超高分子量，同时分子中含有极性官能团。增强的聚合物分子间、活性物质和金属极片间的作用力提高了粘附性能和在电解液中的耐腐蚀性能，带来更高的能量密度、更好的功率性能和更长的循环时间，从而满足汽车行业的需求。Solef? 21216 PVDF/HFP共聚物则具有较高的溶胀度，专为凝胶聚合物膜或隔膜涂层设计。

全新的Solef 90000

全新推出的Solef 90000 PVDF免溶剂水溶性分散液可作为负极粘合剂，与溶剂型粘合剂相比具有更高的柔性，与金属极片的粘合力更佳，从而实现更具成本效益、无溶剂、温度更低（80℃-140℃）的制备工艺。给电池带来更长寿命和更高容量的同时，材料本身并没有因此而失去了环保的特性。这就是免溶剂水溶性分散液的魅力所在，它是一种环保型技术，正因其水溶性，免去了NMP溶剂以及与之配套的回收系统，从而免去了NMP对环境的污染，也降低了回收成本。

索尔维目前正在与各大电池制造商合作，对Solef 90000材料进行测试评估。Solef PVDF系列面向锂离子电池的其他产品已在全世界范围内开始销售。经过一系列粘结、循环、阻抗、浸泡和溶胀测试，索尔维已证明其PVDF粘结剂和隔膜材料的卓越性能表现，从而帮助客户更有效地选用这些先进聚合物技术，并根据具体应用需求进行调整。

业界评价

“中国的电池生产业已占据了全球25％的市场份额。目前许多电池生产商正在加大投资力度，扩大产能，应对消费电子产品以及混合动力汽车和电动汽车市场对于高性能锂离子电池迅速增长的需求。”索尔维特种聚合物事业部大中华及东南亚区总经理杜志仲博士介绍道：“新一代Solef?PVDF系列具有卓越的粘合性和凝聚性，能助力xEV锂电池制造商满足汽车行业对于电池高能量、高功率、高安全性和更长循环寿命的要求。此外，我们全新的Solef?PVDF乳液技术采用不含有机溶剂的先进分散液，能为电池负极制备带来更具成本效益、更环保的生产工艺。”

全新的Solef PVDF乳液技术无疑是一个革命性的创新，索尔维人自豪的称其为“第三代PVDF”。然而，绿色的无NMP回收系统面对的是现在已经成熟的产业链，生产厂商如何改变生产模式，如何将“绿色”深入产品，也将是Solef面对的挑战。这就好比去掉了柴米油盐，我们又该如何做出一顿美味的晚餐呢？