• 关键词：                                                                魏德米勒                                                                电气柜

• 摘要：利用线束加工中心（WPC），魏德米勒开发了一种用于线束加工的半自动解决方案，大大缩短了装配和布线时间。

利用线束加工中心（WPC），魏德米勒开发了一种用于线束加工的半自动解决方案，大大缩短了装配和布线时间。

电缆装配、布线和标记活动是电气柜生产装配过程中最耗时的流程。根据ISW的一项研究，在安装过程中，机械装配和布线所需的手动工作时间占总工作时间的70％。这不仅导致成本增加，而且还增加了对专业员工的需求，而许多公司本可以更加灵活高效地部署这些专业员工。

数字化处理，更高效的工作流程

利用线束加工中心，操作者能够在保持同等高质量水平的情况下优化工作流程。线束加工中心是一个可移动装置，包括断线机、自动剥线压接机以及热传输打印机。 这些系统组件被整合在一个专用车间推车上。WPC由直观的软件控制，该软件引导用户完成装配过程并控制各个工作步骤的正确处理。设计者可以在有多个输入选项的上游规划软件（WPC Tool软件）中输入装配数据。可以直接从EPLAN导入CAE数据，导入CSV文件或手动输入。

用户只需轻触按钮或使用USB，即可通过网络实现规划软件的数据传输。

用户可在操作菜单中选择将半自动系统切换到独立运行模式，这样，就可单独使用机器或打印机的功能。多选项设置提高了灵活性。

可根据工作站情况自定义选择线束加工中心的不同部分，并集成到现有结构中。可以逐步添加定制组件，如果最初只在生产中使用单个组件（机器或打印机），则可以随时方便地添加更多WPC系统组件。