简介

所有密封继电器（具有制造商提供的通风途径）在 PCB 装配和清洁后但在通电使用前都必须通风，以便发布的额定值保持适用。 

有多种类型的继电器，制造商都没有提供通风途径。此应用说明不适用于这些类型。 

有关其他继电器处理信息，请参阅相关应用说明“印刷电路板继电器的安装、端接和清洁”。 

通风口罩的识别、定位和去除

（参见下图）

• 通风口可能是用胶带密封的一个小孔，也可能是一个小的圆柱形胶针（称为“通风嘴”）。

• 胶带通风口可能位于除 PCB 安装表面以外的任何位置，处理后应通过撕下胶带将其打开。

• 插针/嘴型通风口通常位于小凹口内，通常位于安装表面对面的继电器顶部，但也可以位于任何地方。

• 使用锋利的刀刃切割插针或使用边缘锋利的小工具（如螺丝刀）将其折断，可去除插针型通风口。将插针弯向一侧将导致插针断裂，从而留下一个小的通风孔。

• 应注意避免将塑料挤压到孔中，或将可能位于继电器表面的任何涂层或其他污染物涂抹到孔中，它们会导致通过通风口的气流受到约束。

图 1 通风口罩的标识，位置和拆卸

为什么应该对密封的可清洗继电器进行通风

如果密封继电器在接通电源之前未正确通风，可能会出现以下两个主要影响/情况：1) 可能会绝缘失效，以及 2) 触点开关寿命缩短。 

继电器的“额定”寿命考虑了这些影响，因此在指定负载的额定寿命期间，不应出现以上任一情况。但是，如果密封继电器未通风，或者如果其运行时间超过额定寿命直到发生实际失效，则可能会发生任一情况。 

绝缘失效

当继电器触点的开关电压和电流足以产生电弧时，触点的电弧会导致形成金属蒸汽、臭氧、碳和其他污染物。随着负载电流、电压和温度的升高，它们也会增加。 

然后，这些污染物会落在或凝结在继电器的内部表面上。由于这些污染物可能会稍微导电，因此它们可能会导致继电器内部的带电部件之间形成漏电途径。如果继电器触点或端子之间的塑料表面上形成此类途径，这一点尤其重要。 

这些污染物的不断积聚可能会导致绝缘表面之间的电流增加，这可能会形成电阻随着时间的推移越来越少的碳轨迹。最终，此途径传导的电流可能会足以导致塑料熔化或最终烧焦，这可能会导致继电器功能的结构性损伤，并在严重情况下导致火灾。 

缩短了触点寿命

如上所述的触点电弧也会导致继电器内富含离子的污染环境，从而增加开关电弧的长度。这会导致触点腐蚀加速，并产生更多的污染物。 

最终，继电器触点将被腐蚀，直到它不再接触，这可能会导致开路（无法接通）或接触力变得极低，以致于触点在接通负载电流时发生焊接（无法断开）。 

对于某些继电器，触点寿命可能会降低到额定值的 20 到 50%。这种影响在很大程度上取决于开关的额定电流的百分比以及环境温度条件。 

给密封继电器通风让继电器可以自然地“呼吸”，从而有助于减少污染物的积聚，从而减少/消除上述加速出现的故障模式。 

值得注意的是，有关密封继电器的大多数机构测试和内部可靠性测试都是在继电器正常通风的情况下进行的。 

不对密封继电器进行通风的情况

在特定应用的特殊条件下，可能会建议不对密封继电器进行通风。此类条件包括（但不限于）：

• 比全额定触点电流小得多。

• 低电位接触电压和/或电流

• 低环境温度

• 在应用中预期的开关速率和使用期间的开关操作数较低。

• 低电压和电流时需要低接触电阻，尤其是在污染非常严重的环境中。

• 在较脏的环境（灰尘、油脂、盐空气、城市污染等）中在中低接触负载下操作

• 在安装在 PCB 上的继电器上喷涂或浸渍保形涂层，其中继电器通风嘴区域未被遮盖

注意事项

在继电器服役期间，在密封、未通风的条件下使用密封继电器之前，始终应咨询工程部以评审应用。