发布日期:2022-10-09 点击率:61
汽车电子控制燃油喷射发动机是机电一体化的产物,它是通过各类传感器、执行器及电子控制元件来维持发动机正常工作的。凸轮轴位置传感器是控制系统中最重要的传感器之一,通常安装在分电器内,它与之前介绍的曲轴位置传感器有着相似之处,但又不是完全相同。今天皮卡中国小编将为大家介绍凸轮轴位置传感器的知识。
什么是凸轮轴位置传感器
凸轮轴位置传感器也叫同步信号传感器,它是一个气缸判别定位装置,向ECU输入凸轮轴位置信号,是点火控制的主控信号。
凸轮轴位置传感器工作原理
一条直轴上一般装有许多凸轮,直轴通过机械传动与被检测设备相联,会随设备的转动在圆周上有定的位置移动。凸轮会在需要的位置顶上机械触点,让它断开或闭合给出信号即可以控制其设备了。
凸轮轴位置传感器作用
凸轮轴位置传感器的功用是采集配气凸轮轴的位置信号,并输入ECU,以便ECU识别气缸1压缩上止点,从而进行顺序喷油控制、点火时刻控制和爆燃控制。
此外,凸轮轴位置信号还用于发动机起动时识别出第一次点火时刻。因为凸轮轴位置传感器能够识别哪一个气缸活塞即将到达上止点,所以称为气缸识别传感器。
凸轮轴位置传感器优缺点
优点:可实现高速化、结构紧凑、可靠性高。
缺点:不可变性,不能变更动作时间。
凸轮轴位置传感器与曲轴位置传感器的区别
凸轮轴位置传感器和曲轴位置传感器的结构和工作原理基本相同,而且通常安装在一起,只是各车型安装位置不同,但必须安装在与曲轴有精确传动关系的位置处,如曲轴、凸轮轴、飞轮或分电器处。
单纯用曲轴传感器电喷系统的ECU里专门有一个区分点火的程序,来分辨汽缸点火顺序,它区别于用两个传感器的方法就是说通俗点就是“计数”,曲轴在固定的转数里运行“1-3-4-2”。所以程序能通过“计数”区分出在同一曲轴角度的不同的点火汽缸,所以用一个传感器就够用了,(安装的时候也要注意,否则就乱了)。
但是这只是一个简单理论,实际情况要考虑到其他因素,例如:正时(包括可变正时),升程(包括可变升程),点火提前,进排气重叠等等。
凸轮轴位置传感器检测方法
当凸轮轴位置传感器出现故障使信号中断时,用诊断仪可以检测出故障信息,从而显示出凸轮轴位置传感器故障。它包括两种检测方法:
1、传感器电源电压的检测
断开点火开关,按下传感器导线连接器插头,用万用表的正、负表分别与连接1与3端子连接,接通点火开关时,电压应为4.5V以上。如果电压为零,说明线束存在断、短路。或ECU有故障;当断开点火开关后,应继续检测导线是否存在断路或短路。
2、导线电阻的检测
用万用表的电阻检查传感器的1端子与ECU的62端子、传感器的2端子与ECU的76端子、传感器的3端子与ECU的67端子的电阻值,各导线间电阻值应不大于1.5欧姆。如果电阻过大或无穷大,说明线束接触不良或导线断路,应进行维修或更换线束。
凸轮轴位置传感器故障诊断和排除方法1、检查高压火花
拔出各分缸高压线对缸体试火,检查高压火花的强弱,各缸高压火花正常。
2、检查火花塞
火花塞正常间隙一般为0.8mm,高能量的电子点火系统火花塞间隙较大,可达1.2mm。经检查各火花塞的间隙正常。原文地址:
3、检查空气滤清器
清洁空气滤清器的滤网,并检查滤网有没有破损。
4、检查进气系统
有无漏气检查空气流量计后的进气软管有没有破裂。
5、检查燃油压力
装上燃油压力表,启动发动机检查油压,其油压力为250kpa,拔下燃油压力调节器真空管,压力为300kpa(正常范围270-310kpa),熄灭发动机,压力也维持在150kpa,说明燃油方面没问题。
6、 检查汽缸压力
用汽缸压力表检测各缸的压力。
7、用正时枪检查点火正时,点火提前角正常。
结语:一旦凸轴位置传感器发生故障,发动机就会出现加速无力,排放超标,怠速不稳等症状。 车主们在平时一定要重视汽车电路的日常保养,特别是电喷发动机电路日常保养,发现问题及时进行维修。
拓展内容:
曲轴位置传感器
温度传感器
进气压力传感器
应变式压力传感器
凸轮轴位置传感器是发动机电子控制系统中最重要的传感器之一,其功用是向行车电脑ecu提供确认活塞位置的信号,以此来决定发动机的点火时刻和顺序喷油。发动机缺少或收不到其发出的正确位置信号,将会出现启动困难,加速无力,排放超标,怠速不稳等现象,但造成这些现象的原因不一定就是传感器本身或者其相关线路损坏的问题。要准确、迅速地诊断与凸轮轴位置传感器故障,就要求我们正确认识凸轮轴位置传感器的特性,了解它的结构、工作原理及诊断方法。
凸轮轴传感器的作用
凸轮轴传感器固定在气缸盖罩上。凸轮轴传感器借助一个固定在凸轮轴上的增量轮(凸轮轴传感器齿盘) 探测进气凸轮轴的位置。在曲轴传感器失灵时,发动机控制据此计算出发动机转速。凸轮轴传感器连同曲轴传感器一起是喷射装置所必需的(每个气缸的喷射都在最佳点火时刻)。
凸轮轴位置传感器功能描述
通过凸轮轴传感器,发动机控制系统可识别出第 1 个气缸是在压缩阶段还是换气阶段。
凸轮轴传感器设计成非接触式霍尔传感器。凸轮轴传感器齿盘有6个不同的齿面。齿面距离由霍尔传感器进行记录。
发动机控制系统将由此计算出:
●凸轮轴转速
●凸轮轴速度
●凸轮轴的确切位置
为起动车辆,发动机控制单元检查下列条件是否满足:
●曲轴传感器发出的信号没有错误
●必须以规定的时间顺序对这两个信号进行识别
这一步骤称为同步过程,并仅在车辆起动时执行。只有在同步以后发动机控制器才能正确地控制燃油喷射。不同步时不能起动车辆。在加上电压时,便可识别出该传感器是否处于一个齿的位置,还是处于一个缺口的位置。
凸轮轴位置传感器的结构
凸轮轴位置传感器(camshaftposition sensor,cps)又称汽缸识别传感器(cyiinder identification sensor,cis),主要用来检测凸轮轴的转角位置,发动机控制模块(ecm)通过此信号和曲轴位置传感器信号来确定发动机某缸(如一缸)上止点的位置。凸轮轴位置传感器通常采用霍尔式传感器
(汽车维修技术网
与凸轮轴位置传感器故障码相关的故障范围
(1)凸轮轴位置传感器元件、线路或ecm故障
(2)发动机正时故障
(3)凸轮轴可变正时调整部分故障
(4)凸轮轴位置传感器靶轮故障或间隙不正常
(5)曲轴位置传感器故障
凸轮轴位置传感器的检测方法
测量方法是以一个霍尔集成电路为基础的。输出信号通过齿面显示低状态,通过空隙显示高状态。凸轮轴传感器根据曲轴传感器原理工作。但是凸轮轴传感器齿盘也会有根本性区别。通过一块专用遮挡模板,可在曲轴传感器失效后进行紧急运行。但是凸轮轴传感器信号的分辨率太不准确,因此无法在正常运行下更换曲轴传感器。
凸轮轴位置传感器信号曲线及标准值
发动机控制器读入传感器信号并将信号与保存的样本进行比较。通过比较传感器信号和样本,可以识别出凸轮轴的正确位置或偏差。
凸轮轴传感器故障表现
凸轮轴传感器失灵时,预计将出现以下情况:
●在发动机控制单元中记录故障代码
●以替代值紧急运行
凸轮轴位置传感器的检测提示
凸轮轴传感器的诊断在下列条件下开始:
●数字式发动机电子伺控系统主继电器接通
●发动机运行
●发动机经过同步
●未识别出发动机熄火
●曲轴传感器发出的信号没有错误
(出自 )
凸轮轴位置传感器是发动机电子控制系统中最重要的传感器之一,其功用是向行车电脑ecu提供确认活塞
位置的信号,以此来决定发动机的点火时刻和顺序喷油。具体测量方法如下:
1、输出信号齿面显示低状态,通过空隙显示高状态。
2、凸轮轴传感器根据曲轴传感器原理工作。
3、凸轮轴传感器齿盘也会有根本性区别,通过一块专用遮挡模板,可在曲轴传感器失效后进行紧急运行。
4、凸轮轴传感器信号的分辨率太不准确,因此无法在正常运行下更换曲轴传感器。
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凸轮轴位置传感器,又称为凸轮轴转角传感器、相位传感器、气缸识别传感器,有的车上还称为1缸上止点传感器。现代汽车最常出现的名称还是凸轮轴位置传感器。
凸轮轴位置传感器的作用主要是检测凸轮轴位置和转角,从而确定第1缸活塞的压缩上止点位置。在启动时,发动机ECU根据凸轮轴位置传感器和曲轴位置传感器提供的信号,识别出各个气缸活塞的位置和冲程,控制燃油喷射顺序和点火顺序,进行准确的喷油和点火控制。
凸轮轴位置传感器常见的可以分为霍尔式、感应式、交流励磁式。
下面我们以示波器测量霍尔式的凸轮轴位置传感器信号举例。
首先给示波器的通道一接上一根BNC转香蕉头线,然后给黑色香蕉头接入一个鳄鱼夹,夹在蓄电池的负极接地,给红色香蕉头接入一根刺针,霍尔式凸轮轴位置传感器通常有三根线,一根正极电源线,一根地线,一根信号线,将刺针刺入信号线中。
示波器通道衰减比设置为1X,时基设置为50ms左右,垂直档位可以设置为1V/div或者2V/div
霍尔式凸轮轴位置传感器的波形,波形幅度可能会有所不同,更重要的是检测其信号频率,而不是电压值。
如下图的波形,通过示波器光标测量,X1为1ms,X2为-155ms,观察波形重复规律可知,波形从X1到X2的位置是该波形的一个周期,其值测出为Delta 156ms,则频率是周期的倒数,为6.41Hz。观察示波器的垂直档位为2V/div,因此垂直方向上一格代表2V电压值,波形在垂直方向上最高占用了6格左右,因此该信号电压峰值在12V左右。
对于霍尔式传感器来说,有两个观测波形的原则,一是要注意信号的基准线是否正常,二是看信号的最高点是否符合厂家的设定范围。
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