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称重传感器 搅拌站:分析称重传感器在搅拌站的应用及故障处理方法

发布日期:2022-10-09 点击率:468


称重传感器 搅拌站:分析称重传感器在搅拌站的应用及故障处理方法  第1张

称重传感器 搅拌站:分析称重传感器在搅拌站的应用及故障处理方法

原标题:分析称重传感器在搅拌站的应用及故障处理方法

大家好,今天必优传感网小编跟大家聊的话题是关于搅拌站的称量问题,称量多了,搅拌站的成本势必变高,称量少了,混凝土的质量得不到保证,所以,任何时候都不要放松对称量系统的检查和维护。那么,日常情况下,碰到搅拌站的称量问题我们呢应该如何处理呢?

一、认识搅拌站称重传感器

称重传感器是一种将物体质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。

通过上面的定义我们可以知道,称重传感器是一种电器元件,通过它我们就能计量出我们需要的原材料的重量。

一般搅拌站用的最多的是剪切梁式和S形拉式称重传感器,如下面两张图所示。

剪切梁式称重传感器

S形拉式称重传感器

在搅拌站上面,骨料、粉料、水的计量都是采用剪切梁式称重传感器,而S形拉式称重传感器主要用在外加剂的称量。

它们两者的工作原理都差不多,传感器内置了弹性元件,如果有外力作用在其上面,弹性元件将发生形变,而附着在其上面的电阻片也会随之产生形变,电阻片的电阻值将随之改变,通过电阻值的变化,传感器的输出端的电流或者电压将发生改变,这个过程将物体的重量转化为电信号,电信号通过解读,最后通过显示屏显示出来,这就是我们所称量物体的重量值。

二、传感器常见故障原因及处理方法

1、无称量读数

这种故障一般比较常见,某个称的称量数值为零,不管称上面有没有东西,其称量数值一直为零。

引起上面故障的原因有下面几个:a、传感器损坏,b、线路有断路,c、信号变送器故障,d、接线盒接触不好

a、传感器损坏:检测空称和称上面有原料时,传感器输出信号线的电压值,如果两者数值一样,说明传感器已经损坏,如果两者数值有明显差别,说明传感器正常工作。按照下图检测传感器输出信号,不同品牌传感器的工作原理和界限方式大致相同,下图是6线制传感器接线原理。

b、线路有短路:如果排除了传感器没有损坏,下面就可以检查线路是否有断路的地方,方法就是沿着传感器的线路一路找过去,看线路是否有破皮或者被剪切过的痕迹。

c、信号变送器故障:排除了以上两个原因,我们最后就来检查信号变送器,其检测方法与传感器基本差不多,检测其输出信号是否有电压信号,当重量变化的时候,其数值是否发生变化。

d、接线盒接触不好:这个主要是因为接线的时候没有将线头接牢固导致。

2、称重数值上下浮动

这个现象具体表现为,某个称的重量数值上下浮动,而且超出了正常的误差范围。

主要原因:a、传感器附近的机械振动较大,b、搅拌站附近有高频率的信号发射装置(包括移动信号塔、超高电压的变电站)

传感器安装座附件的料仓如果纯在很大幅度的机械震动,就会导致传感器的形变一直在不断的变化,所以,称量出来的重量数值就会产生上下浮动的现象。

至于搅拌站附近有信号干扰的问题,这个在建站的初期就应该选择合理的建站地址,远离这些干扰源。

3、称量系统维护

称重传感器属于精密电器元件,需要远离灰尘、水等物质,保持传感器周围干净是很有必要的,所以,可以给传感器加装一些保护性的防护罩等。同时称量系统每隔一段时间需要重新校准。

在检查称量系统的故障时,我们最好采用排除法,将问题的根源缩到最小范围之内。

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称重传感器 搅拌站:搅拌站称重传感器常见故障原因及处理方法(一)

搅拌站大多采用电阻应变式称重传感器,它具有称量快速、显示直观、不易磨损等优点。整个称量系统要有承重传力、称重传感器和显示仪表组成。
电阻应变式称重传感器的工作原理是弹性体在外力的作用下产生弹性变形,使粘贴在它表面的电阻应变片也随同发生变形,电阻应变片变形后,它的阻值发生变化,由于应变片是连接成平衡电桥式的,应变片电阻值的变化会引起电桥的不平衡,从而输出信号,这样就完成了将外力变换为信号的过程。
今天在此,辉宏给大家讲解一下:搅拌站称重传感器常见故障原因及处理方法(一)
一、无称量读数
这种故障一般比较常见,某个称的称量数值为零,不管称上面有没有东西,其称量数值一直为零。
接下来,我们来看一下,引起上面故障的原因有哪些:
1、传感器损坏
检测空称和称上面有原料时,传感器输出信号线的电压值,如果两者数值一样,说明传感器已经损坏,如果两者数值有明显差别,说明传感器正常工作。按照下图检测传感器输出信号,不同品牌传感器的工作原理和界限方式大致相同。
2、线路有短路
如果排除了传感器没有损坏,下面就可以检查线路是否有断路的地方,方法就是沿着传感器的线路一路找过去,看线路是否有破皮或者被剪切过的痕迹。
3、信号变送器故障
排除了以上两个原因,我们最后就来检查信号变送器,其检测方法与传感器基本差不多,检测其输出信号是否有电压信号,当重量变化的时候,其数值是否发生变化。
4、接线盒接触不好:这个主要是因为接线的时候没有将线头接牢固导致。
辉宏建工生产的混凝土搅拌站,选用精良的材质,产品质量优异,制作工艺精湛,主要用于混凝土生产。辉宏产品在全国拥有很好的销量,有需要的客户请到我公司销售网点选购,我们将以零售;直销;厂家直销;网上销售的方式进行销售并以陆运方式为您进行货物配送。诚信为本,合作共赢是本公司的文化理念,辉宏积极开展广泛合作。

称重传感器 搅拌站:水泥搅拌站称重传感器的工作原理(图)

  搅拌站生产混凝土时,把石料、沙料、水泥分别送到石料计量斗、沙料计量斗和水泥计量斗中,分别给与称量计量,达到设定的计量时就停止输料并打开阀门,把石料、沙料和水泥输送到汇总斗中,输送完成关闭计量斗阀门。在汇总斗中形成骨料,并输送到搅拌站。
矿粉、石灰以及膨胀剂等料,按给定的配方比例传送到指定到计量斗中计量,再通过计量斗把粉料卸放到搅拌机中。水和外加剂配料,按给定配方比例输送到指定计量中计量,达到设定计量是,输送到搅拌机中。整个过程中,搅拌机一直处于搅拌状态,待所有的物料放入搅拌机,开始计时,到达配方设定的搅拌时间,开启搅拌机放料阀门,放出成品混凝土。
在整个计量过称中,称重传感器起着不可代替的作用。计量斗通过称重传感器将质量信号转变为可测量的电信号并传送指定控制面板中人-机进行操作控制。
  搅拌站称重传感器安装需要注意几点:
  一、封装重传感器;用防水防尘材料封闭好重传感器件,保持传感器的元件不受影响。
  二、控制好环境或制造出适合重传感器工作环境。
  三、焊接封口。
  搅拌站传感器的使用环境相对来说是最为恶劣的,因此更要注重防潮设计,才能减少环境对传感器的损害,延长其使用寿命!  
  搅拌站称重传感器的出现随着水泥的诞生而出现、发展,最开始以单机的形式出现,现如今已经存在多种不同的型式。相信,搅拌站的发展前景一片光明。称重传感器 搅拌站:分析称重传感器在搅拌站的应用及故障处理方法  第2张

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广州南创为某搅拌站提供化工称重配料系统

近日,经过安装、调试和试生产,广州南创为某搅拌站提供的称重配料系统顺利投入使用。

广州南创电子科技有限公司称重配料系统事业部专业致力于搅拌站用称重传感器,搅拌站称重控制系统生产、设计、称重配料系统研发、销售服务,国内领先,称重系统技术首创。
同时代理世界知名品牌称重配料系统相关传感器等。称重配料系统咨询专业负责工程师:冯工:020-
  与一般用于商贸计量的电子秤的一个很大的不同之处在于,搅拌站用称重传感器,搅拌站称重控制系统中称重传感器处于相当恶劣的运行条件中,应力环境十分复杂,与一般的电子产品的运行环境相比,有更大的随机性。
 2.1、环境温度和湿度
 搅拌站用称重传感器,搅拌站称重控制系统通常是露天安装,传感器可能遭受日晒雨淋,温度剧烈变化。而不少工程建设项目是在自然条件相当恶劣的山区或边远地区。所以,必须考虑更大的温度范围,更高的湿度条件。混凝土在生产过程中需要水。在水的输送和称量过程中也会产生不少水气,在一定的小范围内形成较为潮湿的环境。在温控搅拌楼中,则有高温工况和低温工况的不同要求。夏天运行在低温工况时要通入零度以下的冷风以及加冰搅拌,这时楼内会出现冷凝水,足见楼内湿度之高。
 2.2、粉尘
 混凝土在生产过程中需要大量的水泥、煤粉灰以及适量的外加剂。这些粉状物在输送和称量过程中会产生粉尘。即使是骨料,在输送过程中也有粉尘产生。这些粉尘有一部分会附着在传感器表面。在粉尘和水气的共同作用下,传感器将受到较为严重的腐蚀。
 所以,粉料秤传感器的损坏通常要比其他秤的传感器更频繁一些。
 2.3、冲击与振动
 在进料过程中,砂石料会产生冲击。传感器应能承受5g的加速度。在搅拌过程中,会产生持续的振动,而振动会产生疲劳破坏。
 2.4、人为环境
 人为环境是产品可靠性设计时必须考虑的因素之一。搅拌站用称重传感器,搅拌站称重控制系统一般安装在施工现场。工地上大量使用临时工,其中相当多的临时工文化水平较低,缺少必要的技能。在设备的维修和清洗等工作中,很有可能发生传感器受到高压水的溅射,误操作引起过载等情况。显然,传感器要在这样的环境条件下长期可靠的运行,是要进行一些特殊设计的。
 上述基本要求和运行条件可以作为搅拌站用称重传感器,搅拌站称重控制系统用称重传感器的选型的依据。

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