电磁炉传感器温度：电磁炉温度传感器

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电磁炉传感器温度：电磁炉温度传感器在什么位置？温度传感器故障检修

电磁炉温度传感器在什么位置?温度传感器故障检修
电磁炉的原理

电磁炉是一种运用电磁感应原理进行加热的现代炉具。如下图所示，在励磁线圈中通以交流电，产生交变磁场。由于电磁感应效应，在铁或不锈钢制成的金属锅中会产生涡电流，电流的焦耳热就可以对食物进行加热和烹饪。这种新的加热方式，能减少热量传递的中间环节，可大大提升制热效率，比传统炉具（电炉、气炉）节省能源一半以上。

电磁炉组成部分有：
1 加热部分：电磁炉的锅体下面有搁板，下面有励磁线圈。通过电磁感应产生涡电流对锅体进行加热。
2 控制部分：主要有电源开关，温度调节钮，功率选择钮等。由内部的控制电路来掌控。
3 冷却部分：采用风冷的方式。炉身的侧面分布有进风口和出风口，内部设有风扇。
4 电气部分：由整流电路、逆变电路、控制回路、继电器、电风扇等组成。
5 烹饪部分：主要包括各种炊具，供用户使用。
电磁炉中的传感器非常多，但主要还是温度传感器，有的还有电流传感器。通过布置多只传感器测量底盘的不同点，以达到准确测量的目的。

电磁炉线圈中间的热敏电阻（资料图）
温度传感器的位置及作用
电磁炉中的温度传感器实际上是一个负温度系数的半导体热敏电阻，其电阻值会随着其本身的温度升高而下降，温度降低而上升，通过电阻的变化引起电阻两端电压的变化。一般电磁炉内部使用两个这样规格的电阻，一个检测炉面温度，一个检测IBGT的工作温度。
当打开电磁炉上的顶盖，在机座中央有一个圆形的元件，那是电磁路的温度传感器。说电磁炉便是根据这个热敏电阻的阻值大小传送到芯片转换成温度值，从而满足不同功能的加热方式的。
另一个固定在散热铝板上或紧压功率管，也有的在散热铝板附近电路主板上，模样和面板下方中间的一样，有的外表只是穿了“马甲”。

电磁炉内部面板结构（资料图）
温度传感器的故障检修
不同牌子的电磁炉出现故障时，都有不同的故障显示代码，如：苏泊尔电磁炉中显示E5，则表示：传感器开路；九阳电磁炉出现E5，则是陶瓷板温度传感器断裂。因而，需要看情况针对性的去维修。用户在知晓具体的故障后，当然可自行维修，但最好还是送至厂家维修点去维修，这样更为安全，方便。

电磁炉传感器温度：电磁炉温度传感器坏了有什么特征

电磁炉之所以能够发热，主要是因为有一个温度传感器。但是如果温度传感器坏了会有一些特征，我们可以根据这些特征来维修，今天小编就跟大家探讨一下电磁炉的相关问题。
一、电磁炉温度传感器坏了有什么特征
1、现在很多品牌的电磁炉产品都是非常智能化的，如果温度传感器坏了，在它的液晶显示屏上面会有eo的标志，这就说明温度传感器出现了故障，需要维修。如果不能够维修，只能够更换一个新的，我们需要了解电磁炉的型号，再把电磁炉盖打开，把里面的温度传感器拆卸下来。
2、如果了解电磁炉的型号，直接到品牌店铺购买相同型号的，回来安装就可以了。而电磁炉的温度传感器价格有的比较贵，有的比较便宜。如果直接到维修部去修理，有一定的收费标准。如果你不会安装，送到售后服务站维修。
3、还有一个最明显的特征，温度传感器一旦坏了，电磁炉就不能正常加热，整个面板上的按键就不灵，摁上去之后没有任何反应。
二、电磁炉使用的故障以及维修方法
1、电磁炉最常出现的一个故障就是不加热了，这时候它的指示灯可能还会亮，但是就不能够正常工作。出现这个问题，有可能是它的开关出现了故障。一旦微动开关损坏，指示灯还是亮的，电磁炉却不加热。
2、我们都知道电磁炉是可以调节功率大小的，如果使用过程中无法调节，那么可能是它的内部元件出现了损害，需要对电磁炉的IC进行更换。
3、启动电磁炉的时候，指示灯不亮也不能够开机，首先需要确定电磁炉的电源线有没有出现松动，需要重新接线。如果接了之后还不能够通电，有可能是它的保险丝已经烧断，需要更换新的保险丝，要么就是它的变压器损害，更换变压器费用还是比较高的。
小编总结：使用电磁炉的时候，如果发现温度传感器坏了，只能够更换一个新的，而在它的液晶显示屏上面会有相关的标志，出现eo，就说明需要更换传感器了。

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电磁炉温度传感器坏了有什么特征

电磁炉传感器温度：电磁炉温度检测电路图大全（高频／IGBT／传感器温度检测电路详解） - 全文

电磁炉温度检测电路图（一）
下图所示为美的PSD16A电磁炉的温度检测电路。该电磁炉采用炉面温度检测传感器和IGBT温度检测传感器及相关电路构成温度检测电路。

电磁炉中的温度检测传感器采用的是热敏电阻，该电阻大多由单晶或多晶半导体材料制成，它的阻值会随温度的变化而变化，该热敏电阻又可分为正温度系数热敏电阻和负温度系数热敏电阻。
负温度系数的热敏电阻，其温度升高时，该电阻的阻值明显减小，而温度降低时，该电阻的阻值明显变大。正温度系数的热敏电阻，其功能与负温度系数热敏电阻相反，即当温度升高时，该电阻的阻值明显升高，当温度降低时，该电阻的阻值明显减小。
若美的PSD16A电磁炉中温度检测传感器采用的是负温度系数热敏电阻，其工作过程如下：
（1）当电磁炉炉面温度升高时，传感器RT1的阻值减小，则R29两端的电压升高，从而使送给MCU（微处理器）16脚、17脚的电压升高，若炉面温度降低时，炉面温度传感器阻值增大，则R29两端的电压降低，从而使送给MCU（微处理器）端的电压降低。此时，MCU将接收到的温度检测信号进行识别，如温度过高，立即发出停机指令，进行保护，待温度降低后，整机仍能正常工作。
（2）当电磁炉IGBT管温度升高时，IGBT温度传感器阻值会变小，从而使反相器IC2B/IC2C的③脚和⑤脚的电压降低，而④脚和⑥脚的电压上升，⑥脚的信号送到MCU的18，④脚的信号进行保护，同时也防止了IGBT管的损坏。
电磁炉温度检测电路图（二）
电磁炉中的温度检测电路主要包括炉面温度检测和IGBT温度检测，它们主要由炉面温度传感器和门控管（IGBT）温度检测传感器及相关电路构成，分别用于采集炉盘线圈工作时的温度变化信号和IGBT管工作时的温度变化信号，然后分别经接口电路传送给MCU（微处理器），MCU根据温度信息对电磁炉进行控制，
（1）该电路的查找较容易，可通过在电磁炉上查找出炉面温度传感器和IGBT温度传感器及插接位置，即可查找出该电路在电磁炉电路板中的大体位置。
（2）为了进一步查找出温度检测电路的具体位置，可通过相关电路图进行查找，进而确定该电路包含的具体元器件，下图所示为美的PSD16A电磁炉的温度检测电路。

（3）根据电路图查找到温度检测电路的具体元器件后，再根据电路图上元器件的标识与电路板中的进行对应，在电路板中确定该元器件，进而在电路板上确定该电路。
电磁炉温度检测电路图（三）
电磁炉在正常工作时，由于其IGBT处于大电流、高电压、高频率导通和截止状态而产生大量的热量，为了保证IGBT不致因温度过高而损坏，除了要采取合适的降温措施外，同时还必须有过温保护电路；另外，为了防止电磁炉在放置锅具状态下长时间干烧而损坏，甚至发生火灾事故，电磁炉中也必须设置过温保护电路。过温保护电路信号同时还是电磁炉实现保温等智能功能的反馈信号。
电磁炉的过温保护取样检测点有如下几个：在IGBT上放置感温热敏电阻，在散热片上安装热继电器触点或者感温热敏电阻，在炉台下面放置感温热敏电阻，在加热线圈盘上放置感温热敏电阻。
过温保护电路的结构形式相对单一，一般加热线圈盘上的温度检测电路的结构是：将+5V直流电源通过温度检测热敏电阻与另外一只普通的固定阻值的电阻串联后对地分压（热敏电阻可以接在电源正极端，也可以接在电源的负极端），从中间的分压点取出随温度变化的电压值并送入单片机。单片机根据此变化的电压信号与程序设定的数值变化范围进行比较，确定是否输出保护控制信号。
IGBT的温度检测电路的结构一般是：IGBT的温度检测热敏电阻一端接电源的负极（地），另一端经一只固定电阻值的电阻接+5V电压，从中间的分压点取出随温度变化的电压信号送入单片机。单片机据此电压的高低变化情况与其内部程序设定的基准数值进行比较，确定是否输出保护控制信号。
根据温度检测热敏电阻在电路中的接法的不同，过温保护分为低电位动作和高电位动作两大类：有的电磁炉过温保护是低电位动作，即感温电压下降到一定程度时，单片机即发出关机保护指令；有的电磁炉过温保护是高电位动作，即感温电压上升到一定程度时，单片机发出关机保护指令。有的电磁炉对加热线圈盘上的热敏电阻及IGBT上的热敏电阻分别采用高、低电位动作的接线形式。
富士宝IH-P205C电磁炉过温保护电路

富士宝IH-P205C电磁炉过温保护电路原理图
该电磁炉的IGBT的热敏电阻SENSOR一端接+5V电压，另一端通过电阻R32接地，属高电位动作。当IGBT上的温度越高，则其温度检测热敏电阻的电阻值就越小，在电阻R32上的分压就越高，该电压经电阻R31送至单片机的⑦脚，单片机根据此电压的高低与其内部的程序设定值进行比较，决定是否进行关机保护。加热线圈盘热敏电阻TM一端接地，另一端经电阻R40接+5V电压，该端保护属低电平动作。加热线圈盘上的温度越高，热敏电阻的电阻值就越小，在该中点的电压分压值就越低，经电阻R41送入单片机⑥脚的电压就越低。单片机根据此电压的高低与程序设定的动作数值进行比较，作出是否发出关机指令的命令。

电磁炉温度检测电路图（四）
过热检测保护电路如图3所示，炉面工作温度检测采用负温度系数热敏电阻RQ1为传感器，型号NTC200K，微型玻璃封装，表面涂为红色，外形与1N4148二极管很相似。该元件内阻在常温下检测为90kω左右，安装位置在紧贴着炉面微晶玻璃板中心背面。炉面工作温度出现异常升高时（水烧干后），该电阻值会相应下降变化，U2A④脚电压随着升高，高于U2A⑤脚的基准电压时，U2A②脚输出由商电压突变为低电平，分为两路控制信号：一路使Q8由导通转变为截止状态，+12V电压经R50、与D9、D10分别供电给Q4和U1A④脚，控制脉宽控制电路停止炉作。另一路提供给CPU23脚，使CPU21脚跳变为高电平，16、17脚和18脚也发出关机信息，停止炉子加热，达到自动关机保护目的。

电磁炉温度检测电路图（五）
高频加热开关管的过压保护
过压保护电路如图5所示，高频加热开关管在高频振荡工作过程中D极要承受+300V串加1L2高频加热线圈的谐振高压的冲击，过压保护器U1D的11脚为基准电压约5.7V，开关管D极脉冲高压经过压取样电路1R5、1R6和R28分压后获得取样信号电压提供给U1D⑩脚。开关管正常情况下，U1D11脚的电压高于⑩脚，13脚输出高电平，不会影响U1A等脉宽控制电路的工作。当开关管D极高压脉冲幅度高于1.3kV时，U1D⑩脚电压就会高于⑩脚，13脚能变为低电平，13脚外接C12经R37放电，功率控制电平因此降低，输出脉宽变窄，从而使开关管导通时间缩短，振荡电流相应减小，脉冲电压幅度降低，引起了保护开关管的作用。

电磁炉温度检测电路图（六）
如图所示，为格兰仕C18S-SEP1电磁炉温度检测电路。该电磁炉采用两个温度检测传感器，即炉面温度传感器和IGBT温度传感器，用于对炉面和IGBT管的温度进行检测控制，当温度过热时，电磁炉都会自动停机进行保护。

若电磁炉出现上述故障代码，均表明该电磁炉的温度检测电路出现故障，应对该电路进行检测，查找其故障点。
（1）格兰仕C18S-SEP1电磁炉显示故障代码“E5”或“E6”，表示该电磁炉温度检测电路中的炉面温度检测传感器出现开路或短路现象，此时应对炉面温度检测传感器RT1、R5、R58、＋5V电源、插接件CN4和插接件CN3的⑥脚等进行检测。
（2）格兰仕C18S-SEP1电磁炉显示故障代码“E7”或“E8”，表示该电磁炉温度检测电路中的IGBT温度检测传感器出现开路或短路现象，此时应对IGBT温度检测传感器RT201、R4、R59、＋5V电源和插接件CN3的④脚等进行检测。