随着PCB组装密度的增加和元器件尺寸的减小，传统人工目检方式难以达到现代微电子制造的检测精度和检测速度，自动光学选钉机检测系统（AOI）成为SMT生产线中的主要检测设备。自动光学选钉机检测设备的市场竞争日趋激烈，只有高效稳定精确的AOI设备才可以赢得市场青睐，占有更多的市场份额。

传统的基于经验、类比、静力学的设计方法设计周期长，无法从根本上改善设备的动态性能。因此采用先进的设计方法，在产品设计阶段对产品实际性能做出准确预测，据此改进产品结构，减轻质量、减小振动、提高运行速度和精度，对提高生产厂家的市场竞争力尤为重要。

在现代工业自动化生产中,涉及到各种各样的检验、生产监控及零件测量、识别应用等环节,然而通常人眼很难连续、稳定地完成这些带有高度重复性和智能性的工作,一般物理量传感器也较难实现这些功能。而利用光电成像系统采集被检测目标的图像,并经计算机或专用的图像处理模块进行数字化处理。与一般图像处理系统相比,自动光学选钉机检测[1]更强调精度、速度,以及工业现场环境下的可靠性。

因此,这里提出一种基于CAN总线的自动光学选钉机检测通信系统设计方案,该系统设计能够满足PCB自动光学检测控制系统的指标要求。1自动光学检测通信系统分析自动光学检测系统具有快速准确、可重复性强以及自动化程度高等特点。自动光学检测技术的出现极大地减轻了人工检测的压力,解决了传统人工检测中的许多问题,提高了产品的检测质量和速度,为工业领域自动检测提供了革命性的解决方案。分布式的现场总线能同时满足过程控制和制造业自动化的需要,成为了该自动光学选钉机检测系统的最佳选择。

文章来源： 苏州汉特士视觉科技有限公司