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浮选机

概述

浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多，目前最常用的是机械搅拌式浮选机。

工作原理

            在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。

应用

            浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。

分类

浮选机分类：机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机、充气式浮选机。

机械搅拌式浮选机矿浆的充气和搅拌都是由叶轮和定制组成的机械搅拌装置完成的，属于外气自吸式浮选机，优点是：可以自吸空气和矿浆，中矿返回时易实现自流，辅助设备少，设备配置整齐，操作维护简单等；缺点是充气量较小，电耗量高，磨损较大等。

充气搅拌式浮选机它既装有机械搅拌装置，有利用外部特色的风机强制吹入空气，但是机械搅拌装置一般只起到搅拌矿浆和分布气流的作用，空气主要靠外部风机压入矿浆，充气与搅拌是分开的。

充气式浮选机，其特点是没有机械搅拌器，也没有传动部件，由专门设置的压风机提供充气用的空气。浮选柱即属于此类型的浮选机，其优点是结构简单，容易制造，缺点是没有搅拌器使浮选效果受到一定影响，充气器容易结钙，不利于空气弥散。

选型指南

1、应根据矿石的性质（如可选性、入选粒度、密度、品位、矿浆、pH等）选用适当形式的浮选机。在矿石较易选、要求充气量不大的情况下，可选用机械搅拌式浮选机。在入选矿粒较粗时，可选用适合粗粒的KYF型、BS-K型浮选机和CLF型粗粒浮选机等。在矿石易选、入选粒度细、品位较高、矿浆Ph较低时，可选用富矿比较高的浮选柱（尤其适用于精选作业）。

2、应根据选厂的规模选用相应规格的浮选机。一般来说，大型选厂应选用在大规格浮选机，中、小型厂应选用中等或小规格的浮选机，还应该通过技术经济比较来确定浮选机的规格和数量。

3、精选作业主要是提高精矿品位，浮选泡沫层应薄一些，以便分离出脉石，不宜采用充其量大的浮选机，故精选作业用的浮选机应与粗、扫选作业用的浮选机有所区别。

4、必须重视浮选机的制造质量及备品、备件供应情况，对此应具体进行调查了解。

维护保养

浮选机日常保养维护：

1、在设备运行中，巡回检查搅拌机构的轴承、刮板轴承的温升，不应超过25℃，电机轴承的温升不应超过允许值。

2、转子机体内有异响时，应检查定子与转子之间的间隙、主轴轴承、传动胶带、转子固定部件，对异常问题进行处理和更换。

3、定子导向叶片和假底稳流板在高速矿浆的冲刷下极易磨损，要经常检查并及时更换。

4、槽体内各紧固螺栓在高速矿浆的冲击下，易松动脱落，可能导致定子下沉，要每班检查并及时更换。

5、刮泡机构刮泡率下降时，检查耐油橡胶板是否损坏，并及时调整更换。

6、刮泡机构出现振动或摆动时，检查传动轴是否有裂纹以及各联轴节是否脱开。

7、叶轮检查，当叶轮磨损直径超过 、有洞眼或裂纹时，要及时更换。

8、转动部件的润滑

（1）搅拌机构和刮泡机构减速机每3个月换油一次。

（2）搅拌机构主轴轴承每月注油一次。

（3）刮泡机构的含油轴承应每天加油一次。

9、给料量、入料浓度应保持稳定，加药制度应合理，空心轴及套筒进气量应调整合适，浮选槽液位应进行调整，刮板不得刮水。

10、停车前先停止给料。停车时间过长时，应打开放矿阀将煤浆放空，避免槽底煤泥沉积而堵塞管道。

11、经常检查液位自动控制装置动作是否可靠，液位给定值是否适宜。

注意事项

浮选机操作注意事项：

1、浮选机的水轮盖板有撞击声，需上紧盖板和上下套筒螺丝，调整间隙。

2、浮选机电流增大而电机发热，可检修电机是否单项运转，盖板或回浆管是否脱落，若有所脱落需上紧。

3、浮选机轴承发热或声响不正常，可能原因是轴承磨损或破裂，或油量不足。

4、浮选机液面翻花，检查盖板安装是否平整，间隙是否均匀，盖板是否损坏。

5、中间室矿浆不流动，对槽壁进行修补避免漏浆，或更换叶轮盖版。

6、浮选机吸气量过小，可能造成原因是水轮与板盖间隙过大，吸气管堵塞，或者矿浆循环量过大。

故障排除

浮选机常见故障原因及解决方法：

1、浮选机轴承发热或浮选机声响不正常：

原因：

（1）油量不足或油质不良；

（2）轴承磨损或破裂；

（3）压盖松紧不当。

解决方法：增加油或更换现使用油；若轴承磨损比较严重更换即可；调整压盖。

2、浮选机电机发热，相电流增大

原因：

（1）盖板或回浆管脱落；

（2）电机单相运转；

（3）槽内积砂过多或浓度过大；

（4）水轮盖板安装不正，水轮不平衡；

（5）浮选机轴承磨损；

（6）主轴皮带轴与电机安装高低不平；

解决方法：调整、更换、修复即可。

3、浮选机水轮盖板有撞击声

原因：

（1）间隙过小，或主轴摆动过大；

（2）有障碍物；

（3）盖板松脱；

（4）上下套筒螺丝松动。

解决方法：调整到位即可。

4、浮选机吸气量过小

原因：

（1）水轮与盖板间隙过大；

（2）矿浆循环量过大；

（3）吸气管堵塞；

（4）皮带轮的皮带松动，主轴转速低。

解决方法：调整、检修即可。

5、浮选机液面翻花

原因：

（1）盖板安装不平，间隙不均匀；

（2）盖板损坏；

（3）短接松脱；

（4）稳流板残缺。

解决方法：调整、检修即可。

6、中间室矿浆不流动

原因：

（1）槽壁漏浆；

（2）给矿管堵塞或松脱；

（3）叶轮盖板损坏；

解决方法：修补即可。

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