0            

                0

千斤顶

概述

千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。

工作原理

            千斤顶分为有机械千斤顶和液压千斤顶等，原理各有不同。从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡定律，也就是说，液体各处的压强是一致的。这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上不同的压力，就可以达到一个变换的目的。人们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。螺旋千斤顶以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮，使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能，但不如液压千斤顶简易。

应用

            千斤顶广泛适用于电力、化工、钢铁、桥梁、机械等企业，可用于设备起顶，救灾救援，电力维护，桥梁维修，重物顶升，静力压桩，基础沉降，船舶修造等方面，也适合用于微调作业，小缝隙、高度空间受限场合使用。

分类

千斤顶按结构特征可分为齿条千斤顶、螺旋千斤顶和液压（油压）千斤顶三种。按其他方式可分为分离式千斤顶、卧式千斤顶、爪式千斤顶、同步千斤顶、油压千斤顶、电动千斤项等。其中常用的千斤顶有螺旋千斤顶、液压千斤项、电动千斤项等。

（1）螺旋千斤顶。螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。螺旋千斤项能长期支持重物，最大起重量已达100 t，应用较广。下部装上水平螺杆后，还能使重物做小距离横移。

（2）液压千斤顶。用于液压传动系统中作中间介质，起传递和转换能量作用，用时还起着液压系统内各部件问的润滑、防腐、冷却、冲洗等作用。

（3）电动千斤顶。千斤顶内部装有保压装置，防止超压，如果超压，千斤顶就会回不到一定位置，特殊结构对千斤顶能起到双重保护作用，下斤项装上俯冲装置后，可实现低高度达到高行程的目的。

选型指南

液压千斤顶的选择

1、顶伸力的确定

（1）千斤顶选用时应选择比实际需要的顶伸力大20%-30%的负载

（2）多个千斤顶同步使用时，因为有载荷不均匀的可能，应选择有足够余量的千斤顶。

2、复位功能

（1）弹簧复位和重力复位，这两类千斤顶通常称为单作用千斤顶，回缩时分别通过自带弹簧复位和施加外力实现复位。

（2）液压复位，这类千斤顶通常称为双作用千斤顶，在复位时通过液压能实现较快的回缩。

3、千斤顶的行程 ：应选用有足够行程余量的千斤顶。

4、使用频率 ：使用频率高时，应选用强力型起重千斤顶。

5、工作速度范围

无负荷时，最大300mm'/sec ；有负荷时，须在300mm/sec以下使用，重物的升降速度在5mm/sec以下时比较适当 。

6、使用环境

请在-5~40摄氏度的环境温度范围内使用，千斤顶密封圈使用环境温度为-10~80摄氏度。

7、千斤顶的允许横载荷

千斤顶的载荷承受部全面承受载荷，请注意不要加上斜载荷和冲击载荷。

允许横载荷，通过各自的规格表确认。

维护保养

液压千斤顶的日常维护方法：

1、工作中油箱的液面应始终保持在油标的中心线上，以防油泵吸空。加油时，应用滤油网滤去新油中杂质。经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。

2、液压千斤顶油泵正常工作温度为10℃-50℃。油温过高，需采取冷却措施或停泵，油温过低时，需采取加温措施或低压运转来提高油温。

3、电机起动前，需将换向阀换至中半位。点动数次，以防高压泵吸空，空气排除后方可使用。

4、电动油泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。

5、高压胶管出厂时，均经过额定压力1.25倍的耐压试验。由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次。当检查做耐压试验时，发生渗漏，凸起或爆破情况下，必须更换。使用时，应避免打折和出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。

注意事项

千斤顶在使用时有以下注意事项：

1、一般千斤顶的工作介质为YB-N32液压油，环境温度低于10℃时，可改用YB-N22液压油，环境温度高于40℃时，可改用YB-N46液压油。

2、工作中油箱的液面应始终保持在油标的中心线上，以防油泵吸空。加油时，应用120目滤油网滤去新油中杂质。经常使用时，每2个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。

3、千斤顶油泵正常工作温度为10～50℃。油温过高，需采取冷却措施或停泵；油温过低，需采取加温措施或低压运转来提高油温。

4、电动机启动前，需将换向阀换至中半位。点动数次，以防高压泵吸空，排除空气后方可使用。

5、泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。

6、高压胶管出厂时，均经过额定压力1.25倍的耐压试验。由于胶质的老化，用户长期使用时，应注意定期检查，半年检查一次。当检查做耐压试验时，发生渗漏、凸起或爆破情况下，必须更换。使用时，应避免打折和出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。固定场合，可用钢管代替。

7、泵每年检修一次。全部零件用煤油清洗，注意保护千斤顶的各配合表面，不得任意磕碰，装配后，各运动件应运动灵活，无局部卡阻。

故障排除

千斤顶在使用过程中会出现这样那样的问题，如何解决？

1、千斤顶不能提升或提升不到高高度

解决方案：

（1）检查放油阀是否完全关闭(放油阀手柄是否完全拧紧)。

（2）放油手柄拧紧再松半圈，多压手柄把空气排出。

（3）灰尘进入液压系统或油缸里面的液压油过少打开油泵加油孔的螺栓，换掉液压油或加满液压油之后，拧紧加油孔螺栓，参照方案二方法操作。

2、千斤顶提升时有震动或提升慢

解决方案：放油手柄拧紧再松半圈，多压手柄把空气排出。

3、当千斤顶支撑载荷情况下手柄自动上升或下降

解决方案：

双泵千斤顶：拔出双泵活塞弹簧，拧下活塞栓，取出底部挡圈，取出两个密封钢珠，检查钢珠是否完好，如有损坏，换两个5.5mm钢珠，放入钢珠，用平整钢柱对准钢珠用15kg力敲一下使钢珠和油道完全密封好，装好活塞。

齿轮千斤顶：手柄左边泵体上有一个10mm左右内六角螺栓，用10mm内六角扳手打开螺栓，里面有5.5mm个8mm两个钢珠，取出钢珠检查是否完好，如有损坏，换两个钢珠，用平整钢柱对准钢珠敲一下使钢珠和油道完全密封好，然后装好内六角螺栓。

4、千斤顶支撑载荷下，支撑慢慢下降

（1）检查放油阀是否完全关闭。

（2）卸下放油阀螺栓，取出里面5.5mm密封钢珠，检查钢珠是否完好，若损坏，更换钢珠，用平整钢柱对准钢珠敲一下使其完全密封，装上放油阀螺栓。

5、活塞漏油

解决方案：

双泵千斤顶：拔出双泵活塞，更换新的活塞密封圈。若后面放油阀漏油，卸下放油阀螺栓清洗干净，更换放油阀螺栓上的密封圈，装好放油阀。

齿轮千斤顶：齿轮放油阀漏油，卸下齿轮下面的放油阀螺栓，清洗干净换好新的密封圈装好放油阀。活塞泵漏油，卸下漏油活塞，清洗干净，换好新的密封圈，装好活塞。

分享到：