“中国的模具企业应从传统的模式中走出来，打破低价竞争的局面，建立起现代化的企业运作体系，放眼世界市场，创立自已的品牌。” 上海紫燕模具工业有限公司董事总经理胡怡指出，他所领导的紫燕模具公司正是这样做的，在短短的几年时间内，建起了先进高效的企业管理模式，将模具市场扩展至美国、日本、南非等地，创立了按时交货、重视质量和服务的紫燕模具品牌。

上海紫燕模具工业有限公司是由上海紫江集团控股、专业生产大中型精密注塑模、冷冲模的中外合资公司，是集产品设计、模具设计制造为一体的技术密集型企业，公司注册资金1000万美元，实际已完成投资2200万美元，占地43000平方米，位于国际著名公司林立的金桥出口加工区。

紫燕模具拥有世界先进的CNC加工中心，以及相配套的电脉冲、线切割、三坐标测量仪和各类通用机床，严格按照QS9000 和VDA6.1质量保证体系进行生产和管理，为日立、夏普、西门子、三菱、JVC、大众、通用、丰田、3M、贝尔等客户设计制造家电、汽车、通讯行业的高品位模具。该公司配备UG、CATIA等CAD/CAM/CAE软件，已经实施了网络系统集成、产品数据管理(PDM)和企业资源规划(ERP)等项目。

《国际模具机械产业》记者近期采访了紫燕模具的董事总经理胡怡先生，他就模具企业的管理和市场营销发表了独特的见解。胡怡先生毕业于上海财经大学，所学专业为会计，毕业后留校工作。曾在香港定居，在安莉芳公司担任市场部经理一职，其后在一家网络公司任职。胡先生现任紫燕模公司总经理。

上海紫燕公司成立之初就着眼于建立高质素的企业形象和先进高效的管理体系，立足于世界市场，公司的优势在于体制好，没有受到传统的模具行业模式的限制，定位较高，一开始就没有把焦点放在低价竞争方面，而是提高综合能力，建立公司内部网，实施PDM和ERP项目，使自身的管理体制达到国际标准。业务流程重组(ERP)不是走形式，任何一个企业的人文文化、经营思路都是不同的，一定要把它调整到最佳的、最有效的状态，能不做的事就不要去做，需要做的事一定不要漏掉，一定要做好，而且要有满足客户要求的良好的反应速度。

这些举措取得了良好的成效，在半年不到的时间内，公司就拥有来自澳大利亚、美国、南非等地的客户，他们看好该公司的管理水准，以及软硬件条件。现在每周都有外国公司前来洽谈业务。这与紫燕公司的企业定位有关，将档次定得高一些，可以吸引到国外的客户。

模具生产的特点是不连续的，在生产方式上，许多大型模具公司还采取小承包的方式，这实际上是一种倒退。据模具专家罗百辉介绍，传统模具制造主要依靠钳工，即使是通过电脑设计、CNC加工中心生产出来的精密工件，钳工在装配阶段还要进行调整。先进的模具企业正在改变传统的模具生产模式，采用以项目为单位的矩阵式管理，在模具结构设计阶段就考虑模具师傅的意见，而不是在部件完成以后，才让模具师傅进行修正和调整，并且建立了先进的公司内部网，使效率大大提高。

模具行业似乎没有品牌的观念，往往把“客户是上帝”当做一句空话，很多东西做得很不规范，包括品牌，似乎模具公司都不大重视品牌。模具市场的竞争焦点集中在价格方面，往往第一是价格，第二是质量怎么好，第三才是交货期。在这家公司，第一是交货期，第二是质量，第三是服务，第四才是价格。公司提供的产品是保证质量和交货期的，而且有着良好的服务，要求的价格也是合理的。原则上，订货价格是标准化不能改变的，在第一次做模具时，公司可以按照客户的价格来做，第二次就要按照公司的标准价格做。   

在设备采购方面，通常按计划来做，重视设备供应商提供的服务，以及设备的投入产出比，还要考虑到厂房的实际状况。

公司的发展目标是做品牌，想做商品模的龙头老大，立志成为客户可以信赖的，有规模的、有技术含量的公司，在不远的将来接近日本模具企业的水平。未来将开发用于高档轿车的覆盖件模具。

中国的模具企业应当向高档竞争的方向发展，提高整个模具行业的水准。现在存在一种不好的现象，模具采购商非常喜欢讲价，会把模具的价格讲得非常低，价格降低了之后，一种情况是模具的加工期拖得很长，另一种情况则是偷工减料，这样非常不利于模具企业的长远发展。

据介绍，国内公司的硬件和软件与国外的差不多，但产值差很多，这主要差在工艺方面，其中包括机床的应用，程序的编制，以及设计合理性等方面，先进模具企业的解决方案一个是请进来，与国外的先进公司合作，另一个是送出去，将员工送到国外接受一流的培训。

模具企业的眼光可以放远一点，不要只看到眼皮底下的那一点点，应考虑如何在世界市场中争得一席之地，而不是局限于国内的市场，这也需要模具协会等机构做一些引导推广工作，例如组织模具公司参加国际模展。另外，中国的某些企业缺乏职业经理人，解决方法一是可以从国外、香港或台湾引进，二是可以派人出去学习，高层管理人员需要有能够与国外先进管理思想接轨的观念和理念。

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