一：系统概况

　　本系统采用微软公司的Visual Studio系列软件作为主要开发工具，主要采用B/S结构进行开发。同时，使用了包括ACTIVEX控件、C/S模式程序等开发客户端，以及使用ARM智能设备进行客户端的扩展，极大的丰富了系统整体的功能覆盖，增强了用户体验。本系统自2000年开始设计开发，并经历了三十多家大型公司的使用验证，较好的满足了用户的使用要求，为实现毛织企业信息化提供了强有力的软件系统解决方案。

　　二：开发背景

　　本系统借鉴了其他毛织工厂管理软件的相关功能及处理方式，并根据工厂的实际情况进行了扩展及补充，使系统更好的满足企业要求，更加方便了用户的使用。在软件的设计初期即考虑了集团企业的特点，增加了专门应对不同工厂之间细微需求差别的处理。

　　三：系统部署

　　本系统主要是 B/S 结构，服务器端的安装包括SQLSERVER数据库及OnlineMIS程序文件的安装配置。客户端直接在 IE 浏览器输入网址即可使用；部分特别的程序需要运行安装程序后方可使用：如工票打印，工票扫描等，系统提供了相应的安装程序，可以非常方便的安装及升级。ARM设备的软件自动升级，不需单独处理。

　　四：主要功能模块 
 

　　系统特点-可分拆并可以与其他ERP系统无缝集成
　　系统采用模块化设计思想为指导，各模块可以独立运行，相互依赖性较小。

　　系统目标-提升企业的信息化管理程度
　　本系统包含了一般ERP系统的所有功能模块，并使用专用数据采集器系统，可以准确记录各相关工序的工时资料。办公自动化系统也能方便的集成到本系统之中，以全面提升企业的信息化程度。

　　系统优势-架构，模块化，独立性，灵活性等
　　与其他方案的比较：rfid的系统解决方案的实现成本较高，一般的条码系统需要使用大量的PC机作为终端，设备投入成本较大。

　　实施方法
　　采用并行试用，逐步导入的实施方法。在实施过程中根据企业的特点，进行系统的定制化修改。

　　技术支持
　　可以提供包括上门服务，电话支持，网络远程支持等支持手段

　　系统报价
　　免费安装，按月收取服务费。收费标准为：10用户以下每月2000人民币，超出10用户，每用户每月150人民币服务费。先收费后服务。

　　条码在生产中的作用

　　【方案概述】  

　　面临日益激烈的市场竞争，许多制造型企业实施了ERP/MRP等系统来帮助企业提升管理水平，增强企业应对竞争和变化的能力。然而上层生产计划管理受市场影响越来越大，企业明显感到计划跟不上变化。面对客户对交货期的苛刻要求，面对更多产品的改型，订单的不断调整，企业决策者认识到，计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态，而不能完全以物料和库存回报来控制生产。同时ERP/MRP软件主要是针对资源计划，这些系统通常能处理昨天以前发生的事情（作历史分析），亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天正在发生的事件却往往留下了不规范的缺口。因此，生产的现场管理一直处于黑箱作业的状态，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。因此如何将此黑箱作业透明化，找出任何影响产品品质和成本的问题，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。 

　　生产管理条码解决方案强调对生产作业现场的管理，应用条码技术实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集，并对实时事件及时处理。同时又与计划层（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。生产管理条码解决方案有效解决制造企业在对生产现场作业管理的难题，使企业更轻松地管理生产数据，实现对生产制程、产品质量追溯、以及后续的库存及销售追踪的有效管理。  

　　【条码在生产管理中的作用】 

　　生产管理为什么要引入条码？ 

　　1) 生产作业现场会产生大量实时的有用数据，这些生产数据将对企业的快速决策起重要作用。 

　　2) 生产现场的数据主要依靠生产现场的作业人员进行收集，由于生产现场作业人员身兼生产与收集数据两职，若采用原始的人工收集方式，不仅输入速度慢，而且出错率高。 

　　3) 生产现场的数据分散在许多不同的工序环节，需要利用条码作为纽带把各个生产环节的信息联接起来，从而跟踪产品从生产开始直到成品下线的全过程。 

　　如何把条码引入生产管理？ 

　　1) 使用印有条码符号的制程卡。 

　　根据生产订单或生产计划，在每一单件产品或每一批次 /订单产品开始生产前用条码打印机列印出制程卡；该制程卡与单件品或某一批产品一一对应, 并在生产过程中随着产品在生产线的每个环节进行流通，在每个生产环节，生产现场作业员使用条码阅读器或手持终端扫描制程卡上的条码，以获取前一生产环节的生产数据，并在制程卡上记录本作业环节的相关信息，直至产品成型包装。 

　　2) 用条码符号表示需要采集的项目，并列印在标签上。 

　　例如可以对每一管理对象给以唯一的身份序列号标识，并打印出序列号条码标签粘贴在需要追踪的管理对象上。同时也可以对一些辅助的数据对象（如工序、作业员、生产线、生产班次等）进行条码标识，以进一步实现数据的自动化收集。 

　　3) 使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行生产管理。 

　　对于无法在生产线上布置电脑，且不需要实时收集数据，各个环节的数据之间无关联或关联性不强的应用场合，可以使用手持数据终端先分散采集，后集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。 

　　4) 数据的上传与同步。 

　　将现场采集的数据上传到生产管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。  

　　【生产管理条码解决方案的特点和优势】 

　　注重生产现场作业流程的管控，以条码技术的应用为特点。 

　　应用先进的条码技术对生产现场作业需要采集的数据进行全面标识，实现对生产作业过程中产生的大量的实时数据的自动化快速收集。  

　　生产管理过程中，为企业中的每一个数据管理对象赋予一个条码标识： 

　　1) 在条码识读设备轻扫过条码标识后，即对该条码进行解读，准确识别每一个数据管理对象。 

　　2) 经识别的数据管理对象详细信息储存并转入到计算机中，准确地完成对该数据的收集工作。 

　　3) 自动纠错实时报警功能，从根本上杜绝了以往人工输入时，难以避免的错误现象，确保了基层数据统计时第一手数据资料的完全真实和可靠性。 

　　与计划层的完美整合，提升 ERP/MRP系统的应用价值 

　　在解决原有 ERP/MRP系统数据采集与输入的瓶颈问题的基础上，与计划层（ERP/MRP）保持双向通信能力，从计划层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令，从而提升ERP/MRP系统的应用价值。 量身定制的个性化解决方案，最大限度地配合企业的生产作业流程 

　　在基本应用框架的基础上， 深入了解企业的生产作业流程，为企业量身定制个性化的解决方案，最大限度地配合企业的作业流程与管理需求。  

　　【效益评估】 

　　1) 减少人为的错误输入，实现生产数据与管理业务的无缝连接，减少管理人员的工作量，每个工作监理人员处理单据的时间减少75% - 90%。 

　　2) 不用抽出工作小组成员记录生产数据，所有的工人都能全力投入生产。 

　　3) 增加生产数据收集的准确性，使生产计划更准确，从而更快地完成订单。 

　　4) 提高公司管理水平，为进一步的发挥原有 ERP/MRP系统的应用效果打下良好的基础。  

　　5) 记录工作人员完成工作所花费的时间，掌握员工的工作效率，增强对员工的管理.
　　
　　联系方式
　　李福有：13450021510
　　邮件地址： youroyal@126.com
　　软件演试中心：http://onlinemis.ff-b.com/Home.aspx
　　登入帐号及密码：请来电或短信咨询
　　公司：东莞市高飞条码设备有限公司
　　网址：http://www.0769gf.com  

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