目前在10KV及以下电压等级配电网络中，真空已经逐步取代油断路，在无油化改造过程发挥了积极作用。与油断路器相比，具有适合频繁操作，寿命长，检修维护工作量小，防燃、防爆、运行可靠性高的优点，在安装、调试、应用过程中也应注意几个问题，使它的优越性得到充分发挥。

　　1.过电压保护

　　由于真空断路器开断较小电流。特别是开断空载变压器励磁电流等小感应电流时，往往会出现截流而产生截流过电压，并且截流值越大，产生的过电压越高。另外，真空断路器在开断器组的容性电流时，也很难达到无电弧重燃，一旦出现重燃，也会产生重燃过电压。对于截流或者重燃过电压，需装用性能好的金属氧化物避雷器或阻容保护装置来预防。

　　2.真空灭弧室真空度的检测

　　真空灭弧室管内的真空度通常是在10-4-10-6Pa，随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多，以及受外界因素的作用，其真空度逐步下降，下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。因此，真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室管内的真空度。目前检查方法有：

　　①对玻璃外壳真空灭弧室，可以定期目测巡视检查，正常时内部的屏蔽罩等部件表面颜色应很亮，在开断电流时发出浅蓝色弧光。当真空度下降很严重时，内部颜色就会变得灰暗，开断电流时将发出暗红色弧光。

　　②定期（3年左右）进行一次工频耐压试验（42KV）。当动静触头保持额定开距条件下，如果耐压很低，而且经多次放电老炼后，耐压值仍达不到规定耐压标准，就说明真空灭弧室真空度已经严重下降，已经不能继续使用，并及时更换。

　　3.真空灭弧的老炼。真空灭弧室的电气老炼包括电压和电流老炼。新的真空灭弧室在产品出厂之前已经过老炼。但真空灭弧室经过一段时间存放，出于种种原因的影响，它的工作耐压水平会下降，开关制造厂在组装后以及使用部门在安装时仍然需要重新进行电压老练和在规定条件下进行工频耐压试验。

　　4.触头超程和触头压力的控制：

　　①我国生产的10KV真空灭弧室规格有固定标准，触头超程越是3毫米，开距约是12mm。一般情况下，10KV断路器使用灭弧室的额定接触压力，具体的额定电流不等。

　　②对于真空断路器的安装和修理，不仅要依据说明书调整测量触头超程，还要反复认真的查看触头弹簧是否符合标准，禁止出现形状改变的情况。

　　5.检测触头磨损值。真空灭弧室运作时，主要是触头进行开断奄滴，多次运作后，触头的接触面会进行放电进而磨损，导致触头运动的距离增加，与此同时，波纹管的工作形成也随之增加，减少使用寿命。一般情况下，触头磨损值约为3毫米，若是达到或超过此值，说明真空灭弧室已经不能继续使用。

　　为了保证真空灭弧室符合标准，在安装时就应该进行测量，在进行检修工作时，更应该对磨损值进行统计，在真空灭弧室到达使用寿命时，立即进行更换。

　　6.真空断路器反弹对灭弧室的影响。受对接式结构影响，在操动机构分合操作中，断路器的触头会发生反弹，反弹具有两种形式，一种是分闸反弹，一种是合闸反弹，两种反弹都影响断路器的运行。具体危害表现：

　　①触头烧损严重，甚至熔焊。

　　②波纹管经受强迫振动可能产生裂纹，使灭弧室漏气。

　　③分合闸时的冲击速度及冲击力较大发生弹跳都可能产生触头和导电杆的变形，甚至产生裂纹。

　　④切合组的真空断路器如发生合闸弹跳还会导致电容器的损坏。

　　7.分合闸速度的测量。新断路器的投运前应测量分、合闸速度，因为它不仅可以建立原始技术资料，同时也可以及时发现产品质量上的一些问题，以便及时采取措施。

　　通过以上几个问题的分析判断，运行人员、检修人员及时发现隐患及时消缺，避免事故发生，确保高压断路器良好运行，保证电网高效、安全、可靠、人民群众用上放心电。