发布日期:2022-05-30 点击率:26
转子发动机,又叫三角活塞旋转式发动机,与传统的活塞往复式发动机的直线运动不同的是,转子发动机采用三角转子旋转运动来控制压缩和排放的工作原理。
◆ 转子发动机:
优点:
1. 体积小、重量轻,便于降低车辆重心。由于转子发动机没有曲柄连杆机构,所以大大减小了发动机高度,同时降低了车辆重心。
2. 结构简单。相比较于往复式活塞发动机,转子发动机减少了曲柄连杆机构,导致了发动机机构大为简化,零件减少。
3. 均匀的扭矩特性。由于转子发动机一个气缸同时有三个工作腔处于工作状态,所以扭矩输出比较于往复式活塞发动机更加均匀。
4. 利于发展高速发动机,由于活塞转子与主轴转速比为1:3,故不需很高的活塞转速即可实现发动机的高转速。
缺点:
1. 油耗高,尾气排放难达标。因其每个气缸有三个工作腔,活塞转子每旋转一周相当于有三个作功冲程,以3000rpm和往复式活塞发动机作对比,往复式活塞发动机喷油750次/分,转子发动机相当于转速为1000rpm,但是需要喷油3000次/分,可见转子发动机油耗明显高于往复式活塞发动机,同时转子发动机的燃烧室形状不利于可燃混合气的充分燃烧,火焰传播路径长,燃油机油消耗量大,同时导致废气中污染物含量较高。
2. 发动机的结构导致只能采取点燃式而不能采用压燃式,即只能用汽油作为燃料而不能用柴油。
3. 由于转子发动机采用偏心轴,导致发动机振动较大。
4. 功率输出轴(主轴)位置高,不利于整车布置。
◆ 往复式发动机:
优点:
1. 制造技术成熟,诞生已经有120多年,各种技术不断完善,是世界上应用广的内燃机,保养维修成本低。
2. 工作可靠,良好的气密性和功率传递可靠性。
3. 良好的燃油经济性。
缺点:
1. 结构复杂,体积大、重量大。
2. 曲柄连杆机构中活塞的往复运动引起的往复惯性力和惯性力矩不能得到完全平衡,这个惯性力大小与转速平方成正比,使发动机运转平顺性下降,限制发展高转速发动机。
3. 由于四冲程往复式活塞发动机的工作方式为四个冲程中有三个冲程完全依靠飞轮惯性旋转,导致发动机的功率、扭矩输出非常的不均匀,尽管现代发动机采用了多缸和V型排列来减小这个缺点,但是不可能完全消除。
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