对于智能制造解决方案互动体验系统，宜科进行了大量升级改进工作，除了外形尺寸的放大之外，更重要的是针对工业4.0以及智能制造理念下的制造业发展趋势进行升级，包括增加了自动上下料系统、机器人加工系统，增加了更多具有时代意义的自动化元器件产品应用，以及内容更完善的制造执行系统(MES)，从一个简单的工位扩展为真正的微缩生产线，为用户展示了宜科在“工业4.0”愿景下提供的智能制造解决方案。

　　本次升级更加全面的展示了宜科公司自动化解决方案的实力，为了不断提升生产体系的自动化水平，宜科秉承“传感智慧”理念，为典型的装配检测生产线专门开发了针对分布式智能设备现场总线通讯的Spider67分布式IO产品，为了配合信息化条件下的柔性生产，提供了多平台配套的RF30系列RFID产品，以及现代自动化生产线所需的多种工业自动化元器件产品，覆盖传感器、安全防护、视觉处理以及人机界面等多类丰富的产品。

　　在这套微缩生产线中，比较有代表性的产品就是Spider67、RFID，以及视觉处理系统。本系统配套的Spider67总线产品基于PROFINET协议(多种协议可选)，在自动上下料工位、机器人加工工位以及末端加工工位中分布式安装，作为设备的脉络神经贯穿整个系统，把生产线各个环节的传感器、执行器与PLC系统贯穿连接，既凸显灵活紧凑、高效快捷、IP67防护等级等诸多自身优势特点，也方便后续生产线使用维护、升级扩展的需求，是宜科公司专门为多站点装配制造生产线量身定制的一款战略产品。

　　RFID产品主要应用于生产线各个制造环节的制造信息交互，区别于传统的随工单及条码方式，RFID具备载码体循环利用(反复可擦写)、非接触式操作、信息自动读取、信息可追溯、IP67防护等级等诸多优势，能够在生产线开始通过写操作将对应托盘的生产信息进行处理，后续各个工位自动识别并进行相对应的生产操作，也为系统的信息化提供相应的数据支持。

　　视觉处理系统也是这条生产线上的一项热点技术，宜科视觉产品包括智能相机以及数字相机两大系列产品。本次为机器人配置了采用数字相机的视觉处理系统，主要针对机器人焊接工序提供智能检验工作，数字相机对机器人焊接的电路板焊点进行拍照，并上传到视觉处理器进行比对处理，用以检测焊点数量及质量，相关检测信息直接汇总提供给MES系统进行质量分析及记录，这也是视觉系统的重要作用之一，未来结合客户现场的实际需求还将开发出更多功能。

　　其次本次升级重点加强了宜科公司信息化解决方案的能力，制造执行系统(MES)是针对生产制造环节信息化的一款重要产品，生产线中的诸多自动化元器件作为信息源，最终的信息汇总、处理工作也需要通过MES系统实现可视化、可追溯化。演示系统不仅可以显示目前系统运行的总体生产计划安排，也可以分别显示各个工位的生产状况、节拍信息、质量信息等。通过与设备演示操作动作的互动结合，直观展示出制造执行系统(MES)在现代制造业中的重要作用。MES真正实现企业管理层、执行层之间信息的双向传递，使管理层与执行层之间的连接更加紧密，改善生产过程中的数据交换，为生产制造体系提供强大可靠的信息化支持。

　　对于智能制造，宜科在硬件和软件方面都已做好准备，期待未来能更好的助力中国制造业向“工业4.0”迈进。