涡流传感器采用非接触测量 , 具有测量范围宽 , 动态响应好 , 测量精度高 , 长线传输抗干扰能力强 , 不受介质影响 , 结构简单，标定容易 , 能连续长期可靠的工作等特点 。近年来 , 电涡流传感器被广泛应用于高速旋转机械的轴向位移 、径向振动 、转速 、轴心轨迹等测量中 , 在生产中发挥出越来越大的作用 。

　　1　电涡流传感器系统构成

　　SDW-5型电涡流传感器是一种非接触式将间隙转换成电压值的传感器系统 , 用于测量探头端部与被测物体表面之间的距离 。传感器所提供的信号可用于旋转机械状态监测与故障诊断 。传感器系统构成如图 1 所示 。

　　其中探头是被精密地绕在圆形芯轴上的线圈 , 其头部由聚苯撑硫化物组成 , 并用螺纹拧进不锈钢壳体内[ 1 ] 。根据探头的直径分为 5 mm 、8 mm 两种 , 延长电缆带有内装电缆和同轴电缆联结所组成系统 , 要求从探头端部到前置器距离 5m 或 9 m , 探头与电缆的长度可以和相同类型的前置器任意配用 ; 前置器具有两种功能 , 由振荡器电路发生高频信号 , 由检波器将变化的频率信号调整为精确的可用信号 。为了实现这些功能 , 需要在它的 V T 端和 COM 端之间提供- 24VDC 电源 。前置器和 RDZW-2Na监测系统的信号输出和电源供给由一根三芯屏蔽电缆完成 , 前置器可以放在离监测器 1000 英尺远的地方而不必增益。

　　2　如何在使用中提高精度

　　(1)表面开孔尺寸

　　探头安装位置的开孔不当 , 或探头安装的开孔尺寸不对 , 都可造成探头的测量受到壳体金属的影响 , 而导致测量误差 。

　　在图2中 , 探头与支架间的距离如果过小 , 则会在支架上产生涡电流 , 影响探头的准确测量 。

　　在安装中应保证 d 值至少为 1512 mm 。在图 4的测量中 , 因安装开孔尺寸小也会影响测量的准确性 , 对 3 300 系列而言 , D 应为探头直径的2 倍。

　　(2)探头支架的刚度

　　若刚度不够 , 在机器运转时 , 支架也随之而振动 , 这显然会影响测量的精度 。一般要求其自振频率至少等于机器转速的 10 倍 , 原始安装时要尤其注意。用探头进行键相位测量 , 一个凹槽或一个凸台一定要足够大 , 以产生一个至少有 5 V 峰值的脉冲 。这 一 键 相 槽 或 凸 起 的 尺 寸 至 少 深 ( 或 高 ) 215 mm , 宽 716 mm , 长 10 mm 。

　　(3)电缆的屏蔽与接地

　　同轴电缆和延长电缆本身就是一种屏蔽电缆 ,用来屏蔽外来干扰信号 。为了屏蔽外来的干扰 , 要注意以下几个方面：

　　① 整个系统要单点接地 , 不能形成接地回路 。否则大地回路就可能产生附加干扰 。

　　② 对于信号 , 只能采用屏蔽电缆 , 同时保证屏蔽电缆要正确接地 , 即一端接地 , 接地电阻 ≤ Ω。4

　　③ 要保证所有电缆和接头绝对安装良好 , 探头与同轴电缆相连的联结器要用绝缘塑料带包好 。

　　④ 信号电缆要远离噪声源 。