1.工艺过程条件:主要是指被测介质或被控制介质的压力、流量、温度、重度、粘度、腐蚀性，以及被测参数的测量范围和允许偏差等操作条件。这是选择仪表的主要依据，它关系到仪表选型的合理性和仪表的使用寿命。例如，被测量数值的大小决定所选仪表的量程，一般正常测量值在满量程的1/2-2/3范围内;压力或温度过高，一次元件或仪表是否承受得了;粘度太大可能堵死管路;有腐蚀性要考虑隔离措施，对防爆要求比较高可采用气动仪表或防爆型电动仪表等。此外，根据允许偏差的大小可选用不同精度等级的仪表。

　　2.安装地点和安装方式:仪表安装地点和安装方式的不同对仪表的造型也有影响。集中安装的仪表常采用单元组合式仪表或具有远距离传递信号的仪表，就地安装的仪表可采用基地式仪表。

　　3.统一性:为便于维修和管理，应注意选用仪表类型的统一性。

　　4.经济性和实用性:从国内的仪表工业水平出发，考虑到仪表的供应和使用情况，在满足工艺生产的前提下，应选用便于管理、简单实用、价格适宜的仪表。