近日，艾默生发布了 Daniel™ T-200 气体超声波流量计产品，该传感器具有钛合金外壳，标志着在贸易交接应用中首次利用金属 3D 打印来增强超声波流量计的声波性能。Daniel™ T-200 坚固耐用，可以提高可靠性、延长正常运行时间、提升安全性，同时在气体测量实现最高准确性等级。

　　艾默生钛材质气体超声波流量计传感器可在极端潮湿、酸性和腐蚀性化学气体环境中提高性能和长期可靠性

　　在超声波流量计中，传感器产生声波信号，并通过流体在管道中来回发送。通过信号的到达时间可以确定流体的速度。信号质量和强度对于测量准确性至关重要，而测量准确性是贸易交接应用的重中之重。在大口径高压管道中，每年仅 0.1%的误差就相当于数十万美元的偏差。

　　为了通过钛金属外壳增强信号强度，Daniel™ T-200 使用了3D 打印微型金属喇叭阵列，该阵列由几何结构错综复杂的钛合金喇叭和充当谐波振荡器和匹配层的钛膜组成，可以增强气体中的声能，从而提高信噪比和测量准确度。

　　艾默生超声波技术总监 Kerry Groeschel 表示：“没有金属 3D 钛材打印技术就无法制作 Daniel™ T-200 微型喇叭阵列，也无法将其转化成适合的音质和性能。艾默生致力于开发创新性解决方案，帮助客户实现安全、高效的运营。”

　　钛材质全金属外壳可防止腐蚀性烃流体和湿气进入，不仅可以延长传感器组件的使用寿命，还能确保提供稳定的性能。Daniel™ T-200 具有独特的设计，即使传感器安装在仪表表体上未拆卸，也能进行水压测试;并且耐受高温，可以在工作管道中进行蒸汽清洁，即使在吹扫时对仪表的泄压速率也没有限制。

　　Daniel™ T-200 是业内首款可以在仪表正常带压工作的情况下安全地拔出的超声波传感器，并且无需额外的专用工具，从而消除了管道中带压介质泄露的安全隐患。

　　Daniel™ T-200适用于各种工况条件，最低压力达到表压 103kPag，最高压力达到 25855 kPag表压，并且耐受高达125摄氏度的介质温度。