摘要：本文介绍OMRON 位移检测传感器与PLC的控制相连接而组成的自动控制系统，它对烟片复烤机的运动部件重要部位进行连续检测，实现机械系统故障的报警和控制，完善烟片复烤机的自动控制功能，提前预测机械设备的状态，避免损失。
　　关键词：位移检测传感器 可编程控制器

　　1.引 言
    复烤机的中的主链板护板（又称鱼鳞片），在机械系统中起到关键的密封和挡料作用，数量有几百片。一旦鱼鳞片变形或倒片，将直接影响生产，整个烟片复烤机就不能工作。在多个现场出现故障，都是数十片鱼鳞片出现倒片，需要修复的时间很长，直接影响复烤厂的生产。

   针对上述问题，我们选用欧姆龙Z4W-V25R位移检测传感器，由于它的检测的准确性和可靠性，它具有较高的抗干扰性和良好的环境适应性，对被检测的物体，具有较高的检测灵敏度，呈模拟量连续输出，利用红色光点使检测情况一目了然，并且具备安全开关功能，可满足现场控制的要求。与可编程控制器（PLC）、上位机监控（SCAD）组合成一套自动控制系统。我们设计并完成实际应用烟草行业打叶复烤生产线的烟片复烤机主链板护板检测系统，就是这样一个生产自动化控制的实例。

　　2.应用的主要工艺点及要解决的主要问题

　　烟片复烤机主链板护板检测有以下的工艺要求：

    （1）被检测对象为运动部件：主链板护板在工作时以8～12m/min的速度连续运行；
    （2）非接触式检测：由于主链板护板的特殊性，检测必须为非接触式检测；
    （3）检测对象为不锈钢护板。根据其机械系统的主要工艺特殊性，经过我们的机械、电器设计工程师与欧姆龙云南昆明事务所相关人员多次探讨，决定选用欧姆龙Z4W-V25R位移检测传感器，作为主链板护板的检测器件，实时监视其运行情况，配合PLC的控制保护机械系统的正常工作。

　　3.系统构成

    烟片复烤机控制系统机构如图1所示，位移检测传感器与设备上的各种检测器件组成信号输入，根据主网带左、右护板检测的数据，在屏幕上显示，若左、右护板偏差值大于设定值，则声光报警，当连续检测护板变形超过3片时，则停止烟片复烤
机的运行，同时声光报警。维修正常后设备才能正常工作。

　　4.应用说明
    （1）机械安装：Z4W-V25R位移检测传感器安装在主网带左、右护板容易出故障的部位，以便及时检测故障点。安装时利用红色光点确定被检测护板的位置和距离。同时还要尽量避免灰尘、水蒸汽等造成的检测传感器误动作。
    （2）电器安装：位移检测传感器的模拟量位移输出4～20mA直接进入PLC模块的模拟量输入点，DARK输出通过中间继电器MY2NJ 24VDC 隔离后进入PLC模块的数字量输入点。
    （3） PLC程序调试：本应用项目由于主网带护板为运动部件，并有一定偏差，所以在PLC程序的设计和调试要考虑位移检测传感器的模拟量位移输出值的滤波，并设置报警停机时间在一定范围可以进行调整。
　　5.应用方案所取得的效果
    通过安装使用了Z4W-V25R位移检测传感器，在烤片机主网带护板有一定变形时便能及时发现故障，操作和维修人员提前进行处理，避免了长时间停机维修。经过一段时间的使用，用户反映良好，提高了设备的可靠性。
　　6.对欧姆龙的建议
    笔者所设计的烤片机主要使用欧姆龙的E3S-AT81型光电开关和MY2NJ中间继电器。位移检测传感器Z4W-V25R也已经在多台设备上使用，其性能价格之比与激光测距、超声波测距传感器有一定优势。若该位移检测传感器的检测距离范围再有所
增加，在烟草机械行业将会得到更广泛的应用。

　　作者简介
　　杨漪 高级工程师 就职于云南昆船设计研究院。