制粒机作为颗粒饲料生产工艺中最为主要的设备之一，它的性能优劣直接影响到颗粒饲料的生产质量。调质温度是制粒过程中一个非常重要的参数。不同的饲料品种及配方所要求的调质温度不尽相同。几乎每一个具体的饲料配方，其凋质温度都有一个最佳值，因此需要温度传感器及时对颗粒饲料机进行控制。今天，九纯健来为大家介绍一下温度传感器在制粒机上的一些应用。

　　一个理想的状态是，如果能够做到在实际工作中，将饲料调质后的温度调整到最佳值或在其附近窄区间小幅度波动，则能最大限度满足产品质量要求。但是，在实际生产中，由于工况较为复杂。如锅炉供汽压力不稳定，蒸汽流量及温度有变化，喂料量大小也有不同等，再加上操作人员水平有高低，实际的调质温度很难保证一个最佳值。有时摆动的幅度范围还比较大，这样就影响了调质效果;有时还会引起堵机，同时操作人员需要不断地对调质温度加以调整，浪费了大量的人力。

　　为了改善人工调节调质温度的不足，温度传感器被运用到制粒机的自动控制技术中来。温度传感器一般安装在制粒机的调质器出料口处。在蒸汽管路中设置等比例控制阀，并将温度传感器安装在原来用于手动调节蒸汽量的截止阀处。温度传感器和等比例控制阀由PLC控制中心进行控制，其操作介面一般设置在制粒机现场安装的触摸屏上。这样，制粒机上的温度传感器就安装好了。

　　我们来看看温度传感器的具体工作。在制粒机工作时，由操作者在触摸屏中输入所做饲料的调质温度值。如某一鸡饲料配方所需调质温度为85℃，则开始制粒后，温度传感器不断地把由饲料调质温度变化引起的电流变化反馈到PLC控制中心，PLC控制中心再把电流信号转化为温度信号后和所设定温度值进行比较，根据比较值的高低来决定开启等比例控制阀的阀门大小。最终，直到温度达到85℃为止。

　　可见，在饲料生产过程中，采用这种温度传感器来进行自动控制的方式的好处是，由于温度波动范围一般可控制在±2℃之内，可基本满足饲料生产的相关需求，让制出的饲料颗粒质量均匀一致，进而也减轻了操作者的劳动强度。

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