范围

本标准规定了BHD51系列防爆接线盒（以下简称接线盒）的产品分类、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。本标准适用于接线盒的设计、制造与检验。接线盒适用于ⅡB类T4组及以下组别的爆炸性环境中，作为电线、电缆接线之用。

规范性引用各项标准要求文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其当前版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

1、GB/T2900.1 《电工术语 基本术语》

2、GB/T2900.18 《电工术语 低压电器》

3、GB/T2900.35 《电工术语 爆炸性环境用电气设备》

4、GB3836.1-2010 《爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求》

5、GB3836.2-2010 《爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》

6、GB3836.3-2010 《爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备》

7、GB4208-2008 《外壳防护等级（IP 代码）》

8、GB/T13384-2008 《机电产品包装通用技术条件》

9、GB14048.1-2006 《低压开关设备和控制设备 第1部分: 总则》

10、JB/T4258-1999 《隔爆型接线盒》

11、JB/T3019-1999 《户内、户外防爆防腐低压电器》

防爆接线盒型号意义

基本技术参数如下表格所示

防爆接线盒技术要求

接线盒应符合本标准的要求，并按照规定的程序到国家指定检验单位审批图样和文件制造，在取得检验单位发放的“防爆合格证”，和国家检验检疫总局颁发的“生产许可证”后方可批量生产。

防爆接线盒内的接线端子元件技术指标，应符合本标准的规定，还应符合各自产品标准的规定。

防爆接线盒应在下列条件可靠工作：

1、海拔不超过 2000m；

2、周围环境温度－20℃～＋40℃；

3、周围空气相对湿度不大于 95%（＋25℃时）； 

4、在含有爆炸性气体的环境中：ⅡA-ⅡB 类 T1-T4 组；

5、在无显著摇动和冲击振动的地方；

6、在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；

7、在无滴水或液体侵入的地方；

8、污染等级：3级；

9、安装类别：Ⅱ、Ⅲ类。

防爆接线盒性能要求

1、接线盒应能承受如下表格中规定的工频耐压试验，历时1min无击穿或闪络现象。

2、接线盒外壳经加工后应承受1.5Mpa的静态试验（水压试验），历时10+2S，外壳无结构损坏或可能影响隔爆性能的变形。

3、接线盒外壳应表面静电喷塑，其外观应美观、色泽光亮、不得有磕碰、脱落等现象。

4、接线盒为不间断工作制或八小时工作制，当周围介质温度为+40℃，通以额定工作电流，其导电零部件的极限允许温升，铜镀锡（银）不大于 65K，外壳表面的极限温升不大于本身规定值。其它导电零部件温升不伤相邻部件为准。

5、接线盒的外壳采用镁钛总含量不大于7.5%（重量比）的铝合金制造，并应承受1Kg/7J的冲击强度的冲击试验不得有破裂损坏。

6、接线盒电缆引入装置的夹紧和密封性能应符合GB3836.1中A3和GB3836.2-2010中C3条的要求。

7、接线盒橡胶密封材料能承受GB3836.1-2010中26.8和26.9条的规定进行耐热耐寒试验。

8、接线盒应能承受GB3836.2-2010中第15.2条规定的内部点燃不传爆试验。

9、接线盒应能承受GB3836.2-2010中第15.1.3.2条规定的动压试验未发生影响防爆型式的变形或损坏。

防爆接线盒结构要求

1、接线盒不同电位的导电零件之间的电气间隙应符合6㎜，爬电距离距离不小于10㎜。

2、接线盒隔爆的表面粗糙Ra值不低于6.3um，装配时涂防锈油。

3、接线盒隔爆接合面的宽度及隔接合面的间隙应符合GB3836.2-2010第5章的规定。

4、接线盒的紧固件应设有防止自行松脱的装置。

5、接线盒所有用黑色金属制成的零部件，应进行防锈处理。

6、接线盒应设内、外接地装置，其规格应符合GB3836.1-2010第15章规定，并标注接地符号“○〨”。

7、接线盒应在明显位置设有“Ex”标识及“严禁带电开盖”字样的警告牌。

8、防爆接线盒防护能力应符合GB3836.3-2010第4.9条的规定不低于IP54。