储能连接器在生活中的很多地方都有使用。 汽车、电脑等电子设备都是储能连接器的必备选择。 很多人觉得储能连接器种类太多，制造工艺应该不一样。事实上，储能连接器的制造工艺基本相同，可分为冲压、电镀、注塑、组装四种制造工艺。以下是储能连接器生产商康瑞连接器厂家对储能连接器四种制造工艺的简要说明：

   1.冲压

    冲压是通过大型高速冲压机,使电子储能连接器（插针）由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品端子。

   2.电镀

   储能连接器引脚冲压完成后应送至电镀阶段。在电镀阶段，储能连接器的电子接触表面会镀上各种金属镀层，镀镍、镀锡、半镀金，以防止氧化，增强导电性。 在将冲压好的引脚送入电镀设备的过程中，引脚也会发生扭曲、断裂或变形。这些质量缺陷很容易通过上述技术检测出来。

   3.注塑

   注塑是指电子储能连接器的塑料盒座通过将熔融塑料注入金属轮胎薄膜中，然后快速冷却成型。 还要注意在熔融塑料没有完全填充膜时检测“泄漏”（Short Shots），这是注塑成型阶段需要检测的典型缺陷。 其他缺陷包括插座的全部或部分堵塞（这些插座必须保持清洁和顺通，以便在最终组装期间与插针正确接插）。

   4. 组装

   电子储能连接器制造的最后阶段是成品组装。电镀插针与注塑盒座的连接组装方式有两种：第一种是单独插，即一次插一个插针； 第二种是组合式组合插头，是指同时将多个引脚同时连接到盒子插座上。 无论采用何种连接方式组装，确保所有引脚不能有任何缺失，且必须定位正确。