我们通常把容积大于1立方米的容器称为大容器，氦检在大容器检漏中占有很重要的位置。但是有以下几个主要问题：

    1 工作效率。大容器不仅体积大、焊缝长，而且结构也复杂。我们要掌握正确的检漏方法：先把好零部件检漏关，在设备组装前，要对每个零件进行检漏，这样才能保证整体质量，减轻总体检漏负担，特别时对总装后无法检漏或者无法修补的部位，一定要提前进行严格检漏；在整体检漏时，，应先测总漏率，只有当总漏率超标时才进行找漏，找漏过程中要分区段检测各区段的总漏率，以便确定出漏孔在哪些区段，然后在对这些区段进行仔细找漏；检漏前要分析各种可能漏气部位的情况，确定重点部位，不能盲目找漏。重点检漏部位一般是没有检漏的新焊缝、焊缝收弧部位、起弧部位和焊缝出现异常的部位，容易产生应力集中的部位，不同材料相焊部位，金属密封法兰，受高低温冲击的部位，受工作介质腐蚀的部位，转动密封部位以及各种金属陶瓷封接引线等。

    2 检漏灵敏度。检漏灵敏度是指在具体检漏工作条件下采用检漏仪进行检漏时，能检出的最小漏孔漏率。它一般低于仪器灵敏度。

    3 反应时间。当氦气喷吹到漏孔上时，检漏仪输出指示并不能立刻上升到最大值，而要经过一段时间。这说明氦分压的建立是需要时间的，氦分压建立的速度与真空系统各部分的抽速和体积有关，在大容器检漏中它主要取决于被检容器中氦分压的建立速度。为了减小反应时间，最有效的办法是加大对被检容器的氦抽速，即在被检容器与检漏仪之间串联一个抽速较大的泵，通常将这个泵称为次级泵。

    4 检漏仪的位置。检漏仪与检漏系统的连接方式有两种，一种是接在次级泵的高真空一侧，一种是接在次级泵的前级管道上。检漏仪接在前级一侧时，前级泵抽速不稳定会使仪器噪声加大而使检漏灵敏度下降，为此，最好在前级加一个稳压瓶，或者再串接一个小抽速的扩散泵。

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