真空电阻炉设计的原始条件及需考虑的问题：

    首先根据用户对炉子性能指标的要求，确定炉子的设计方案。

    1.用途，只有知道用途才能确定炉型。如是用于退火、淬火、烧结、热压，还是用于拉单晶、还原、提纯、蒸馏等。

    2.使用温度，知道使用温度(包括常用温度和最高使用温度)后，就可以选择适当的加热体材料和耐火保温材料。

    3.均温区尺寸，包括均温区尺寸和温差范围的要求。

    4.炉内真空度，根据炉子用途由工艺提出真空度的要求来设计真空系统。炉内真空度包括极限真空度和常用工作时的真空度。

    5.炉料放气量，主要指物料在炉内处理过程中放出的气体量，并且要了解整个工艺过程放气数量是否均匀。

    6.装料量及物料的形状和比重，了解物料形状、尺寸和重量是为了确定工作室的尺寸。如物料为管材，则工作室细长；物料为颗粒，则应有坩埚等；如物料为带材连续退火，就要考虑有放有收两部卷曲设备。知道装料量及比重,就可以确定炉子的大小和生产能力。

    7.化学反应，物料在处理过程中有无化学反应，是放热或吸热，在热平衡中要考虑这部分热收入或热支出。

    8.保护气体，除真空外可以采用保护气体，使用气体的成分和种类，是中性、氧化性或还原性的，气体的压力和流量。

    9.机械化、自动化程度：

    (1)手动，调节功率和开关真空阀门等全部手动。

    (2)电动或气动，调节功率和开关阀门，到指定温度后自动控制炉温等。

    (3)全部实现程序控制。

    10.炉子升温时间，炉子升温的快慢和炉子的总功率有关，要使炉子升温快就得有较大的功率。

    11.有关安全防护问题，如炉子周围温度适宜，采暖、通风良好，排除有害气体时应把设备放在排风橱内等，此外还有防爆、电、真空度破坏等警报措施。

    12.炉子生产形式

    (1)周期的；

    (2)半连续的；

    (3)连续的。

    13.其它特殊要求，如有特殊要求，用户须具体提出，以便在设计时加以考虑。

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