热电偶材料常用的焊接方法有气焊、碳弧及汞弧焊接。

    1.气焊焊接

    气焊焊接使用由乙炔氧(或氢氧)混合气体燃烧的火焰，需调节至乙炔稍微过量的中性焰后使用。焊接时，将接点放在焰心以外1.2~2.0 mm的位置加热；操作时，火焰应时起时落，不能始终停留在一点；两金属线一经熔合，立即移开火焰，冷却后即可获得一球形接点。

    2.碳弧焊接

    碳弧焊接可使用交流或直流电弧焊接，以直流较好；在直流下，热电偶线作正极，碳电极作负极，接通电源后，将碳极尖端对准热电偶线，轻轻接触后，迅速拉开，使产生电弧；当热电偶线刚熔化时，立即拉开碳极，使电弧中断，熔融金属形成球状接点。较易氧化的材料可在氩气保护下焊接。

    3.汞弧焊接

    汞弧焊接适用于焊接0.3~1.5 mm线径的热电偶线，可使用交流或直流，电压为20~60 V；使用直流电时，须将热电偶线接正极，杯盛水银接负极(不能接反，否则水银剧烈蒸发，对人体有害。可在水银表面覆上一层变压器油，以防止焊接点氧化和水银蒸发)；焊接时，将热电偶线端碰上水银表面，然后稍微提高，使产生电弧；热电偶线很快熔化，这时提起热电偶线，使电弧熄灭，冷凝后，即形成一球状接点，焊接点的结晶组织细而致密，气孔及杂质较少，焊接质量较高。

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