①聚四氟乙烯O形圈的特点

    聚四氟乙烯O形圈是为橡胶O形圈不能使用的介质而设计的。它能耐各种强酸、强碱、有机溶剂和腐蚀性气体，此外，在高低温和高真空下均可使用。

    聚四氟乙烯对金属面的摩擦系数比橡胶小得多，仅是橡胶摩擦系数的1/10，且对金属面不黏着，很适合启动摩擦要求小的场合使用。

    但是，聚四氟乙烯的弹性和回弹性远不如橡胶，所以其密封性欠佳，最好只作静密封。

    同时，其导热性很差，作动密封使用时容易使体积膨胀，产生变形而泄漏。

    聚四氟乙烯O形圈与橡胶O形圈的对比列于下表。                                              

聚四氟乙烯O型圈和橡胶O型圈对比

    ②聚四氟乙烯O形圈的安装槽

    聚四氟乙烯O形圈可以装在橡胶O形圈的矩形槽内使用。但由于两种O形圈的压缩变形量往往不一样，所以使用聚四氟乙烯O形圈时，常常设计专用的安装槽。

    槽的形式和尺寸见下表，槽宽较窄，槽壁和槽底的光洁度要求比橡胶圈的槽要高，须达到▽8以下，动密封用时要在▽9以上，否则O形圈很容易磨损。

    聚四氟乙烯O型圈尺寸及其安装槽

    ③聚四氟乙烯O形圈的使用

    聚四氟乙烯O形圈可以在-160~250℃的温度范围内使用，但是在温差波动范围较大或者急热骤冷时，不能使用，原因是膨胀系数大，且导热差。

    当迫不得已必须在高温下使用时，可在聚四氟乙烯中填充铜粉，填充量最多可达60%。但填充后的O形圈不得在盐酸、硝酸之类的矿物酸中使用。填充后密度增大、弹性更差、强度变低、磨损更快。

    高温、高压下使用填充聚四氟乙烯O形圈比纯四氟要好，因为此时的变形小。但对气体密封，填充四氟容易产生泄漏。因此对气动、真空不适用。

    聚四氟乙烯作为气体密封的使用压力应在40kgf/cm2以上，低于此压力时应用其他密封圈。

    聚四氟乙烯缺乏弹性，伸张量太大时，会产生较大的残余变形，因此，不能像O形圈那样以较大的伸张量安装在槽内使用。一般而言，静密封用的压缩变形量要比动密封时大一些。为了增加弹性，允许将O形圈切槽使用。

    ④聚四氟乙烯O形圈的安装

    由于聚四氟乙烯O形圈的表面比橡胶表面容易划伤、所以安装时要使用专用工具(同橡胶O形圈的安装工具)。安装前应将O形圈在100℃左右的沸水中浸泡数分钟，待变软后很快伸张并装入槽中。此时的直径伸长率应为8%~10%，最大不得超过20%。当需要越过最大轴径而使拉伸率超过此值时，则应将O形圈加热至316℃，再以很快的速度越过最大伸张处装于槽中，然后冷却。再把装好O形圈的整个部件或设备加热到做一做“热处理”，O形圈就不致发生较大的塑性变形了，并可以保证所需的压缩变形量。当然，最好的办法是采用组合安装槽。此时密封圈只需很小的伸张量就可以顺利地装进槽中，拆卸也很方便。

    ⑤聚四氟乙烯O形圈的磨损

    一般来说，动密封使用聚四氟O形圈比橡胶O形圈容易磨损。橡胶O形圈因工作时有滚动，磨损在较大范围内发生；聚四氟乙烯O形圈由于工作时无滚动，所以磨损发生在固定接触部位。

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