影响焊接温度场的因素可归纳为以下几个主要方面。

    1.热源的影响

    不同热源由于它们的热强度(单位时间内供给的热量)和热量分布不同，因而影响温度分布。电弧的热强度比气焊火焰的热强度大。所以在焊同一厚度的材料时，电弧焊的温度场就比气焊小。况且电弧热量分布较气体火焰热量集中，也就是受热作用的区域小，即焊接热影响区小。在一般情况下热影响区小对焊接接头的性能有利。因此热强度越大，热量分布越集中的热源(如电子束，等离子弧等)在焊接工艺中越有发展前途。

    2.基本金属热物理性能的影响

    (1)导热系数(λ)

    表示材料传导热量的能力，不同材料的导热系数差距很大。同一材料的导热系数也随温度的变化而变化。

    (2)比热(c)

    一单位重量的材料温度升高1℃所需的热量。不同的材料其比热也不同，铝比热较大，碳钢比热较小，而铜介于二者之间。

    由于材料的热物理性质不同(主要是热导系数，比热)，使温度场的分布相差很大。导热能力越差的材料其高温受热区域越大，也就是引起组织性能变化和变形的热影响区越大，往往由此而引起的问题越多越严重。但从另一角度讲，导热差的材料对热源的热利用率高，焊接熔化效率较高。

    3.焊接工艺参数的影响

    焊接工艺参数中，以电弧率及焊接速度影响较大。在板厚及焊接速度一定时，电弧功率大，受热达600℃的高温区域就增大。在电弧功率和板厚一定时，增大焊接速度，则600℃的高温区域就缩小。因此我们可适当调节焊接工艺参数，控制热影响区的大小。

    4.板厚的影响

    材料厚度对温度场的分布影响也很大，厚度大导热快，厚度小导热慢。因此在相同的热源功率和工艺规范时，厚板的温度场分布范围较小，薄板的温度场分布范围较大。

    5.焊接接头形式的影响

    不同的接头形式，热的传导情况不同。热传导最容易的接头其热场分布范围最小(热传导的易难相当于材料导热能力的大小)。

(慧朴科技，huiputech)