真空电阻炉的加热体是主要部件，它一般能决定炉子的工作能力及其寿命。加热体把导入炉内的电能转换成热能，保证炉子空间达到预定的温度。真空电阻炉内加热体的工作条件与非真空电阻炉比较有下列不同之处：

    1加热体向炉料的传热形式；

    2加热体与炉内气氛互相作用的条件；

    3加热体材料的挥发速度。

    真空电阻炉加热体只通过辐射向炉料传热。因此，在一切其他条件相同时真空电阻炉加热体的温度比非真空电阻炉的要高。但是温度差别只在低温炉中才比较显著，低温炉加热体的温度比允许的极限温度低很多。因此，对加热体的使用寿命实际没有影响。

    从与炉内气氛作用的观点出发，真空电阻炉比非真空电阻炉加热体的工作条件要好，特别比炉内为氧化性气氛的好得多。在氧化气氛下工作的加热体应有抗氧化性，而对真空电阻炉内的加热体就没有这种要求。

    气氛对加热体的有害作用，不仅是由于气体与加热体间的化学反应，而且是由于某些材料特别是稀有金属，加热时因吸收大量气体而变脆，很快就损坏。这些金属在高真空下就能长期地可靠工作。

    真空对于加热体的工作也有不良作用，问题在于随着加热体温度的升高蒸气压也增长，在一定温度与真空度下加热体的挥发速度常常会达到很大的数量级，使用期限变短，因而很不经济。

    在低温真空电阻炉内，常用加热体材料主要是用镍铬合金或铁铬铝合金。在高温炉中主要是用钼、钽、钨、石墨等。镍铬合金及铁铬铝合金加热体的结构与非真空炉中完全一样。加热体容易焊接、弯曲，所以制造、联接都不困难。在真空电阻炉内镍铬及铁铬铝加热体应用范围在1000℃以下。