今天环球电气之家小编给大家科普的内容是圆形连接器，圆形连接器主要应用于工业领域，圆形连接器的结构形态为圆柱形，插合面为圆形的连接器。用于设备之间的互插连接。包括圆形电源连接器，圆形信号连接器。它由插头、插座组成，圆形连接器由外壳、锁套、簧片、销钉，插针，端子，防水垫圈，防尘盖等。但是关于他的制作步骤，不知道大家是否了解，今天的文章就带大家一起了解。

1.选料

首先也是最重要的一步就是要根据客户的合同要求选择材料。因为如果材料选择不正确，后面的步骤就会白费功夫。外壳的材质要考虑使用环境再决定，是否需要屏蔽，是否需要密封，是否需要环保等。目前选用铝、铜、不锈钢、可伐合金 , 绝缘体由PTFE制成，其次就是，要考虑它的结构，进而选择材料的大小。

2.电镀

圆形电连接器插针冲压，外壳加工完成后送外壳电镀。在这个阶段，连接器的电接触表面镀有各种金属涂层。有镀银、镀金、氧化着色、军绿色、镀铬、镀镍、不锈钢钝化，不同的技术要求和不同的生产工艺。然而，对于大多数机器视觉系统供应商来说，电镀过程中的许多质量缺陷仍然属于检测系统的“禁区”。电连接器制造商需要能够检测各种不一致缺陷的检测系统，例如连接器引脚电镀表面上的小划痕和针孔。尽管这些缺陷在其他产品上很容易识别，例如铝罐底部或其他相对平坦的表面，由于大多数电连接器的不规则和有角度的表面设计，目视检测系统很难获得足以识别这些细微缺陷所需的图像。这也是电镀行业需要改进的地方。

3.注塑

圆形电连接器的绝缘体通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中，然后快速冷却成形。缺陷绝缘体插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔必须保持清洁畅通以便在最后组装时与插针正确接插）。

4.组装

圆形电连接器制造的最后阶段是最终组装。组装后的插件测试有两种：单插件或组合插件。单对插入是指一次插入一个引脚；组合对插是指多个插针同时连接到盒座上。无论采用哪种连接方式，制造商都要求在组装阶段检查所有引脚是否缺失并正确定位；插针和插孔没有问题后，检查插头和插座是否灵活，定位铆钉是否有效。整体上应该没有划痕，应该没有螺丝长短等低级错误。最好将它们提交检查。

通过上述的分享，相信你已经了解了圆形连接器的制作步骤，环球电气之家，为您提供最专业的连接器新闻及咨询，在今后的文章里，我们会继续分享更多的连接器知识，采购连接器，就来环球电气之家商城。