发布日期:2022-04-26 点击率:126
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故障现象 | 故障原因 | 检查及处理方法 |
1、不能发电 | (1)接线错误 | 按线路图检查、纠正 |
(2)主发电机或励磁机的励磁绕组接错,造成极性不对。 | 往往发生在更换励磁绕组后接线错误造成。应检查并纠正。 | |
(3)旋转硅整流元件击穿短路,正反向均导通。 | 用万用电表检查整流元件正反向电阻,替换损坏的元件。 | |
(4)主发电机励磁绕组断线。 | 用万用表检查测量主发电机励磁绕组,电阻为无限大,应接通励磁线路。 | |
(5)主发电机或励磁机各绕组有严重短路 | 电枢绕组短路,一般有明显过热,励磁绕组短路,可由其支流电阻值来判定。更换损坏的绕组。 | |
2、空载电压太低(例如:线电压仅100伏左右) | (1)励磁机励磁绕组断线。 | 检查励磁机励磁绕组电阻应为无限大。更换断线线圈或接通线圈回路。 |
(2)主发电机励磁绕组严重短路。 | 励磁机励磁绕组电流很大。主发电机励磁绕组严重发热,震动增大,励磁绕组支流电阻比正常值小许多。更换短路线圈。 | |
(3)自动电压调节器故障。 | 额定转速下,测自动电压调节器输出支流电流值是否与电机的出厂空载特性相等。检修自动电压调节器。 | |
3、空载电压太高 | (1)自动电压调节器失控。 | 空载励磁机励磁绕组电流太大。检查自动电压调节器。 |
(2)整定电压太高 | 重新整定电压。 | |
4、励磁机励磁电流太大 | (1)整流元件中有一个或两个元件断路正反向都不通 | 用万用表检查,替换损坏的元件 |
(2)主发电机或励磁机励磁绕组部分短路 | 测量每极线圈的直流电阻值。更换有短路故障的线圈。 | |
5、稳态电压调整率差 | 自动电压调节器有故障 | 检查并排除故障。 |
6、振动大 | (1)与原动机对接不好 | 检查并校正对接。各螺栓紧固后保证发电机与原动机轴线对直并同心。 |
(2)转子动平衡不好 | 发生在转子重绕后,应找正动平衡。 | |
(3)主发电机励磁绕组部分短路 | 测每极直流电阻,找出短路故障点。更换线圈。 | |
(4)轴承损坏 | 一般有轴承盖过热现象,更换轴承。 | |
(5)原动机有故障 | 检查原动机 | |
7、过热 | (1)发电机过载 | 使负载电流、电压不超过额定值。 |
(2)负载功率因数太低 | 调整负载,使励磁电流不超过额定值。 | |
(3)转速太低 | 调转速至额定值。 | |
(4)发电机某绕组有部分短路 | 找出短路,纠正或更换线圈。 | |
(5)通风道阻塞 | 排除阻碍物,拆开电机,彻底吹清各风道。 | |
8、轴承过热 | (1)长时间使用后轴承磨损过度 | 更换轴承 |
(2)润滑油脂质量不好。不同牌号的油脂混杂使用。润滑脂内有杂质。润滑脂装得太多 | 除去旧油脂,清洗后换新油脂。 | |
(3)与原动机对接不好 | 严格地对直,找正同心。 |
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