机电安装电气工程的构成主要包括提供电源的变配电所、用电设备和器具的电气部分以及连接两者的布线系统,这几部分经合理组合形成一个能满足功能需要的完整的电气工程。目前建筑电气安装工程的施工质量主要有:机电安装电气工程与建筑工程、装修工程相互依赖、相互制约,布线系统大多附着于建筑物内外表面;电气工程与其它各专业工程在平面和竖向上有一个综合布置、先后次序的问题,需要尽最大限度避免相互干扰施工;电器工程有受电、送电、用电的自然流程,不符合这个流程的施工组织往往会贻误用电设备和器具的运转等。本文以某厂房建筑机电工程为例,对其存在的质量问题进行分析,此工程主要由给排水系统、空调系统、消防系统、建筑电气等各分项工程组成。因甲方要求厂房要尽快投入使用,工程工期仅为四个月。前期配合土建预埋以及后期配合无尘室安装的工作对电气施工提出更高的要求。因此该工程需要具有丰富施工管理经验的项目经理以及优秀的工程技术人员对工程施工实施组织、指挥、协调和控制,确保工程质量和施工进度。
　　
　　1　协调环节
　　
　　大楼内各种专业施工队伍多,施工技术水平参差不齐,在各自的承包范围内,施工队往往只注重本工种的进度,而忽视专业交界面的施工,造成施工管理难度增大。由于机电工程为单独发包和其他专业单位没有直接的责、权、利合同关系,在施工中遇到此方面问题时,协调很有难度。为了能使各施工单位协调配合,交错施工,质量达标,需要着重抓好以下几个关键性环节。
　　
　　1、1　适时办理交接手续
　　在厂房施工过程中,无尘室吊顶非常容易打断预埋的电气管线,造成额外费用的增加或工期损失,机电安装为避免此类问题发生需要在吊顶前完成无尘室检修的安装和调试,尽快办理交接手续,避免造成损失。管理人员一方面要求专业队伍增加人力,集中安装调试灯具,抓紧办理交接手续;另一方面要在办理交接手续前对漏装的灯具进行清点确认,要求专业队伍一定要补做完善。厂房施工工期紧,甲方要求在规定时间内必须投入使用,在施工管理中,必须做到确保无尘室施工的工期及施工的条件,在施工过程中,对无尘室部分的桥架、电线电缆、配电箱、等电位箱、灯具等安装需要尽快施工,避免相互干扰。
　　
　　1、2　现场督促补管
　　在穿线过程中,经常遇到管路不通和漏做管盒的问题。因工程量大,分包队伍最初对漏做的管盒处理比较容易接受,但时间一长,就表现出不耐烦的情绪,拖着不补。为此,尽量要求专业施工方将漏做的管盒一次查清、搞准确,尽量避免后期补做。
　　
　　1、3　分清专业施工界面
　　强电和弱电等安装工程图纸与无尘室安装的施工设计图纸界面往往分不清,如无尘室施工图的插座位置与机电安装施工图的插座位置在图纸上重复未注明,空调机的控制柜至电源箱间的管线、配电箱等电位箱子与消防箱、无尘室隔断相互冲突等问题,施工单位都应仔细审图并及早指出问题,由甲方通知设计单位进行修改,做好技术核定工作。
　　
　　1、4　耐心磨合,交错施工
　　跨专业之间的施工、调试、需要仔细安排,早作分析,协调进行。有些工序涉及到土建和通风、给排水等专业的协调配合,而各专业一般只为自己的进度着想,只顾自己施工方便,技术交底不深,配合不当,从而产生互相埋怨、推卸责任。例如在施工中需要利用建筑物柱筋做避雷引下线,土建在柱筋切断时候未能及时通知电气施工队做好避雷线焊接导通。现场施工人员发现及时对此做好焊接导通,避免因此产生施工质量问题。甲方、监理人员应当深入现场,掌握各专业施工进度,进行耐心细致的工作,土建施工时要督促风、水、电等专业的配合,检查落实每一步的施工工序,做到各专业施工逐步适应计划,以期达到较好的磨合,做出较高的工程质量。
　　
　　2　电气设备
　　
　　2、1　室内线路
　　室内线路常见的质量问题有:无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大等;电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低、内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求;开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等;灯具、光源粗制滥造,机械强度差,防锈防腐性能差,使用寿命短等;各种电线管壁薄,强度差,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。　究其原因主要是电气市场混乱,假冒伪劣产品和无证产品多,采购人员识别真假能力差,把关不严。可采取如下预防措施:监理人员、采购人员要把好质量关,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家采购,减少中间环节;电气设备、材料进入施工现场后,保管员、材料员、质检员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致,清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管;对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等,对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方可进入现场投入使用。
　　
　　2、2　配电箱安装
　　配电箱安装常见的问题:a配电箱坐标、标高不准确或凹入墙面,移位、变形,箱盖内杂物未清除,防腐不及时。b箱面板不紧面,回路无编号,布线不整齐,导线未绑扎,多股线未搪锡或压接,有的甚至被剪断。管进箱未利用敲落孔,箱内零线、地线绞接,箱体无专用接地螺栓。c配电箱安装好后,不查线、不检查就送电,配电箱内导线间、导线对地间的绝缘电阻未测量合格。
　　预防措施如下:施工前,技术管理人员应对箱盒坐标、标高,详细进行交底。箱定位后,用钢筋套圈焊接固定,以防位移,并在箱内用刚性物做十字支撑,以防变形。拆模后,应及时清除杂物,修整箱,做好防腐工作。配电箱应有铭牌,回路编号齐全、正确并清晰,安装位置符合设计要求,箱体内外要清洁,无损伤。箱盖板紧贴墙面,开闭灵活。箱体开孔位置合适,应利用敲落孔或用机械开孔,严禁用电焊或气割开孔。施工中,若导线被剪断,应将断线拉掉,重新穿线。箱体应有不小于M8的专用接地螺栓。配电箱安装好后,要认真检查所有线路,紧固所有螺帽、螺丝,以防导线间接触不良。保证导线间无接头,并应及时做好导线间、导线对地间绝缘电阻的测量及记录。