电缆采购技术标准
1 总则
1.1 本技术条件依据东汽自行设计压气机试车台相应的高低压配电系统及控制系统提出的，适用于东汽压气机试车台电缆采购。

1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。

1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4 本设备技术规范书所使用的标准与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.5 卖方提供产品的制造厂已获得IS09000资格认证书。产品符合欧洲标准CEI/61537，投标时应书面出示相关文件。报价书中应书面出示相关业绩，业绩中应注明采购单位、产品型号及主要参数等内容。

2.  遵循标准

本产品执行下列标准：

GB/T 12706-2002                《额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件》

GB/T 17650-1998                《燃烧释出气体及烟密度测定》

GB/T 17651-1998                《电缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》

GB/T 18380-2001                《电缆在火焰条件下的燃烧试验》

GB/T 19666-2005                《阻燃和耐火电线电缆通则》

GB/T 19216-2003                《在火焰条件下电缆的线路完整性试验》

GB 9330-1988                   《塑料绝缘控制电缆》

GB 2951-1997                   《电缆绝缘及护套材料通用试验方法》

GB/T 2951                      《电线电缆机械性能试验方法》

GB/T 2952                      《电缆外护套》

GB/T 3048-1994                 《电线电缆电性能试验方法》

GB 6995-1986                   《电线电缆识别标志》

GB/T 4005-1983                 《电线电缆交货盘》

GB/T 3956                      《电缆的导体》

GB/T 3956-97                   《电力电缆铜、铝导电线芯》

GB 3953                        《电工圆铜线 》

GB 8170                        《数字修约规则》

Q/321023KLA18-2003             《交联聚乙烯绝缘控制电缆》

GB 50217                       《电力电缆工程设计规范》

IEC 60228                      《绝缘电缆的导体》

IEC 60230                      《电缆及附件的冲击试验》

GB 5023-97                     《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》

GB/T 4909                      《裸电线试验方法》

3.使用环境
海拔高度： ≤1000m

相对湿度： 日平均值不大于95%

                日水蒸气压力平均值不大于2.2×10-3MPa

                月平均值不大于90%

                日水蒸气压力平均值不大于1.8×10-3Mpa

最高温度： ＋40℃

最低温度： －15℃(允许－35℃时储运)

耐震能力： 地震烈度8度，地面水平加速度：0.2g (地震波正弦波，持续时间三个周波，安全系数1.67)

污秽等级： 户外为IV类污秽区，户内按Ⅲ类污秽等级考虑。

4.货物名称及数量：

4.1电力电缆为阻燃铜芯交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，阻燃类别为C类，其型号规格见表一：

4.2 控制电缆为阻燃铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝网屏蔽控制电缆, 阻燃类别为C类，其型号规格建表二。

4.3 补偿导线为阻燃E分度号热电偶一般用补偿导线，阻燃类别为C类，其型号规格见表二。

5.技术要求

5.1  0.6/1.0kV阻燃交联聚氯乙烯电力电缆技术要求

5.1.1 导体

电缆导体的铜材为无氧铜，符合GB3953的规定,结构、性能符合GB/T3956的要求。导体表面光洁无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，以及凸起或断裂的单线。

5.1.2 绝缘

挤包在导体上绝缘应是交联聚乙烯绝缘料，标称绝缘厚度符合GB/T12706.1的规定，绝缘厚度的平均值不小于规定的标准值，绝缘最薄点的厚度不小于规定标准值的90％-0.1㎜，导线和绝缘外面的任何隔离层的厚度不包括在绝缘厚度内。绝缘线芯的识别标志符合GB6995.5的规定。

5.1.3 填充

缆芯采用非吸湿性材料填充，紧密无空隙，并保证缆芯圆整。

5.1.4外护套

电缆外护套采用阻燃PVC护套料，标称厚度符合GB/T12706.1的规定，外护套厚度的最薄点不小于标称值的80%-0.2mm。

5.1.5 标志

成品电缆表面应印有生产厂名、型号、规格、额定电压和记米的连续标志。标志间距不大于500mm，标志字迹清楚、容易辨认，耐擦。

绝缘线芯识别标志用阿拉伯数字/颜色区分多芯电缆的不同绝缘线芯或标明绝缘线芯，字迹清晰，易于辨认。

5.2 控制电缆技术要求

5.2.1  热电偶补偿电缆：

一般用E分度热电偶补偿分组电缆型号为ZRC-EXGVPJP（阻燃、屏蔽、聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套）。要求该电缆耐热温度不得低于100℃，阻燃等级为C类，导体为多芯绞合。电缆芯线应严格区分。

5.2.2   铜芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆型号为ZRC-YJV（阻燃）。该电缆最高额定工作温度不得低于90℃，工作电压为0.45/0.6KV等级。阻燃等级为C类，导体为多芯绞合, 缆芯线应严格区分。

5.2.3．运行要求

   系统标称频率： 50Hz

   系统额定电压：450/750V

   电缆导体的最高额定工作温度为70℃。

5.2.4导体

导体符合GB/T3956的规定，导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺。铜导体生产用材料采用无氧圆铜杆。

5.2.5绝缘

绝缘紧密的挤包在导体上，绝缘表面平整、色泽均匀。绝缘厚度平均值不小于标准规定的标称值，绝缘最薄点的厚度不小于绝缘标称厚度的90%-0.1mm。

5.2.6成缆

绝缘线芯绞合成缆最外层的绞合方向为右向，其绞合节距：

固定敷设用的硬结构电缆，不大于绞合外径的20倍；移动场合用的软结构电缆，不大于绞合外径的16倍。

绝缘线芯采用数字标志，由内层到外层从1开始按自然数序顺时针方向排列。缆芯采用非吸湿性材料填充，并用非吸湿性带子扎紧缆芯。

5.2.7金属屏蔽：采用圆铜线编织构成的屏蔽层。 圆铜线编织屏蔽，其编织密度不小于80%，编织用圆铜线符合标准的规定。编织没有整体接续，露出的铜线头修齐。屏蔽和缆芯之间采用非吸湿性带子重叠绕包。

5.2.8外护层

电缆外护层紧密挤包在缆芯上，护层表面光洁、色泽均匀。护层厚度的平均值不小于标准规定的标称值，其最薄处厚度不小于标称值的85%-0.1mm。

5.2.9 绝缘线芯的识别标志：符合GB6995.4及GB9330-88的规定。

绝缘线芯的识别标志采用颜色或数字标识。

5芯及以下采用颜色标志时，其优先选用的颜色和色序如下：

两芯电缆：无优先选用颜色；

三芯电缆：浅兰色、黑色、棕色；

四芯电缆：浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色；

五芯电缆：浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。

采用数字标志时，绝缘线芯颜色与数字标志颜色有明显不同，其优先选用颜色绝缘为黑色，数字为白色。

5.2.10成品电缆标志

成品电缆的外护层表面印有制造厂名、电缆型号、额定电压、和计米长度的连续标志。印刷标志符合GB6995的规定。

6．成品电缆标志

成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续 500mm 内无标志。

7. 电缆包装、运输及保管

7.1 所有电缆进行有效包装，电缆两端用防水帽密封，以防潮气侵入，成圈长度为100m，成盘长度应不小于100m。，电缆盘符合GB4005、JB/T 8137规定要求。

7.2 电缆应避免露天存放，电缆盘不允许平放。

7.3 运输电缆时，严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。

7.4运输时电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。

7.5电缆盘外有下列文字和符号标志：

a  制造厂名或商标等字样

b  电缆型号及规格

c  长度，m；毛重，kg

d  制造日期：  年  月

7.6 电缆卸货：乙方应免费负责将货物卸到甲方指定地点。

8．检验和试验

8.1 电缆在制造、处理、实验、检验过程中，买方有权监造和见证，卖方不得拒绝。买方技术人员的工作不对厂家产品质量负责。

8.2在出厂和抽样试验前 20 天，卖方应预先通知买方，买方应在 10 天内答复卖方是否去见证。如买方放弃见证，则卖方应把所作的试验以试验报告的形式提交买方。

8.3出厂试验

每批电缆出厂之前，制造厂必须对每盘电缆按 GB12706 以及本招标书要求进行出厂试验。出厂试验报告除附在电缆盘上以外，还应汇总三份原件送达买方。
出厂试验项目 

8.4 抽样试验 

抽样试验应按 GB12706 及下表要求进行。并将试验报告提交买方。 

抽样试验项目 

8.5 型式试验 

如卖方已对相同型号的电缆按同一标准进行过型式试验，并且获得该架空绝缘导线的省级或市级的产品鉴定证书，则可用检验报告代替。如不符合，买方有权要求卖方到通过国家计量认证的电力部电气设备质量检验测试中心（设在武高所）重做型式试验，费用由卖方负责。重做的型式试验按 GB12706 及本招标书要求进行。 

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