• 关键词：                                                                气缸推力                                                                气动实行机构                                                                阀门

• 摘要：气动把持装配的气缸为定型出品,依作用方法可分单作用和双作用两种。

阀门及气动实行机构的选型　

气动把持截止阀一般为全开全闭式。从流动量特征思索,截止阀和球阀具有启闭里程短,速快,密封可靠,启闭动态力矩小等特征,因此两类出品都获得使用。但从可靠性思索,主流动出品依然是气动截止阀。　

气动把持装配的气缸为定型出品,依作用方法可分单作用和双作用两种。单作用出品带复位圆柱弹簧,具有失气主动复位效能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆恢复到气缸初始位置(里程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依赖改换气缸气源的进输出位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下活动。气源从活塞下腔进时,推杆向上活动。鉴于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不有着主动复位效能。显然两样的进气位置使推杆有两样的方向活动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方法称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆退,这种方法称反作用气缸。气动截止阀因一般需求失气保卫效能,通常选用单作用气缸。

从辨析可知,当阀门保卫方法为失气打开时,务必选择单作用的正作用气缸。当阀门的保卫方法为失气关闭时,务必选择单作用的反作用气缸。单作用的正作用气缸在阀门关闭时务必护持有恒的固定定气源压力,对气源的固定定性和有恒性请求较高常闭阀尽可能性地幸免选择这种设计,此构造适合于常开阀。单作用的反作用气缸适合于常闭阀,但对弹簧的请求较高,应具有固定定有恒的弹力。　

气缸推力计算

除了作用方法的选择,计算所选气缸推力是计的要紧任务,以常见的常闭式气动截止阀(图2)为例辨析。因压力较高,为尽可能性选择较小的气缸,选择了上进流动(倒流动)的阀门设计方法。为提高密封比压,选择了锥形密封皮。