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• 摘要：制造业的生产机台的效率与优良率往往决定企业的竞争力。一般机台大多透过电流监测、通讯监测与并联监测等方式进行监控。监控系统的设置，使得相关管理人员在室内就可以透过电流及环境资讯，随时掌握厂区所有机台目前的使用情况，有警报产生也能在第一时间内得知讯息。

制造业的生产机台的效率与优良率往往决定企业的竞争力。一般机台大多透过电流监测、通讯监测与并联监测等方式进行监控。监控系统的设置，使得相关管理人员在室内就可以透过电流及环境资讯，随时掌握厂区所有机台目前的使用情况，有警报产生也能在第一时间内得知讯息。透过历史资讯的查询，可协助理清机台设备发生故障之原因，对于隐藏性的机台错误状况，也会详实记录在历史资料库中，可用于事后分析与检讨改善。透过智能远程设备监控，除了能有效延长机台设备寿命，提高生产效率，更重要的是能大幅降低管理与维修所耗费之成本。

随着电子制造相关产业之日新月异，其制程优良率的要求也不断提升，因应广大电子产品市场需求，在工厂的生产过程中，制程的每道关卡与优良率的把关就更显得重要许多。现代电子系统大多采用某些形式的电流测量方法来改善系统的功耗、效率及其稳定性，有效运用设备监控解决方案，不仅能防患于未然，避免设备发生故障，同时提升生产效能，进而节省大量的设备维护成本。

一般机台监控有以下监测方式:

电流监测

使用单相或三相电测模块进行电力资讯量测，以开口或闭口式比流器直接勾取机台设备进行电流监测。

通讯监测

在统一固定的通讯协议格式下，将机台设备以通讯方式直接回传至中控端。此监测方式除了考虑设备通讯协议之外，单纯读取通讯格式，可能无法得知设备实际运转之数值。

并联监测

将机台电压讯号以并联方式取出，由电压输入模块进行数据采集。远端监控在工业控制的应用相当广泛，从单纯的监控画面，程序上传与下载，到厂房机台设备的排程管理，其目的皆在于使得机台能实现更大的产能效益，而监控系统的设置，使得相关管理人员在室内就可以透过电流及环境资讯，随时掌握厂区所有机台目前的使用情况，有警报产生也能在第一时间内得知讯息，不须频繁的前往各个机台巡视，因此可以大幅降低查访机台设备所造成的时间浪费，也可透过历史资讯的查询，协助理清机台设备发生故障之原因，对于隐藏性的机台错误状况，也会详实记录在历史资料库中，可用于事后分析与检讨改善。透过智能远程设备监控，除了能有效延长机台设备寿命，提高生产效率，更重要的是能大幅降低管理与维修所耗费之成本。

硬件/ 软件

本监控系统所使用到的硬件产品与软件开发工具如下:

硬件使用产品

● DN831I-100V-50A (1 通道电流电压转换器 )

● M-7017RMS (8 通道 RMS 输入模块 )

● DL-302 ( 温湿度 CO2 资料记录器 )

● NS-208 ( 工业级交换器 )

软件开发工具

● EZ Data Logger ( 数据采集软件 )

● InduSoft Web Studio ( 组态软件套件 )

系统架构

本监控系统架构图如下，分为现场端与资料中心两个部分，现场端使用M-7017RMS 搭配DN831I-100V-50A作机台电流监控，M-7017RMS 可进行DC/AC 量测，厂区各处则安装DL-302 进行CO2 与温湿度监控，两个子系统分别透过RS-485 与Ethernet 将数据自动采集回资料中心，再透过组态软件InduSoft 或EZDataLogger 进行中央监控，并将数据写进远端资料库。

厂区总监控

机台电流监控

环境CO2& 温湿度监控

现场端与远端监控

本系统于现场端进行机台电流与环境资讯之监控，除了把采集数据后送至资料中心之外，也可透过DL-302 之DO 输出，直接于现场端发出告警，以利现场人员快速进行状况排除，远端部分则可通过组态画面得知与掌握现场设备资讯。

InduSoft 组态画面

EZ Data Logger

结语

制造业在相关领域的竞争力，往往取决于厂区机台设备运作效率，而生产机台的效率需要数字量化才可进行系统化的分析。以往单机的生产机台大多不能平行汇整所有机台的生产数据，需要额外建置系统进行设备监控整合。泓格科技在这块领域具有前瞻性，将本身开发的软硬件产品导入，建构出一套有系统的机台优良率监控系统，透过智能化设备管理解决方案，提升机台寿命与效能，也展示泓格产品在市场上的多元化应用。